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LA MCHALE FUSION 3 PRO est une presse enrubanneuse entièrement automatique contrôlée par le boitier de commande ITouch. La McHale Fusion 3 Pro offre un nouveau niveau de confort pour l’opérateur grâce à son écran tactile 7 pouces. Le nombre de tours de filet, la densité de la balle, la vitesse d’enrubannage et de nombreux autres paramètres comme l’affichage des caméras peuvent être réglés depuis le boîtier en cabine. La McHale Fusion 3 Pro utilise du filet pour lier les balles dans la chambre de pressage. La Fusion 3 Pro est équipée d’un système de transfert de balles et d’un anneau d’enrubannage vertical breveté par McHale, reconnus pour leur fiabilité, leur précision et rapidité de transfert de balles même sur des terrains accidentés.

Boitier de commande McHale “i Touch”

Le boitier de commande McHale iTouch est principalement destiné à la gestion et au réglage de la machine, mais il contient également des fonctions supplémentaires que les agriculteurs et entrepreneurs trouveront très pratiques dans leurs activités quotidiennes. Tous les boitiers de commande McHale iTouch disposent d’une base de données intégrée pour stocker les profils des clients et les travaux réalisés avec la machine, et  pouvant être affichés sur l’écran iTouch 7 pouces ou envoyés à une imprimante en option.

Des informations telles que le nom du client, le débit de chantier, le nombre de balles enrubannées/non enrubannées et le nombre de balles coupées/non coupées peuvent être facilement visualisées ou imprimées, offrant une visibilité complète de tous les chantiers réalisés. L’utilisateur peut personnaliser les tickets avec leurs détails tels que le nom de l’entreprise, l’adresse, les coordonnées.

Le boitier de commande iTouch permet de régler la densité des balles depuis la cabine du tracteur. En fonction de la culture et des conditions, l’opérateur peut également ajuster le nombre de tours de filet via le boitier.

 

  • Remontée automatique de la trappe de débourrage

Le système automatique de remontée de la trappe de débourrage est de série sur les McHale Fusion 3 Pro. En cas de bourrage, l’opérateur commande la descente de la trappe via le boitier iTouch. Une fois que la prise de force est réengagée et que le bourrage a été évacué, la trappe se relève automatiquement et les couteaux se remettent en position initiale.

  • Désactivation automatique des couteaux

Cette fonction est disponible dans le boitier de commande des machines Fusion 3 Pro. Cela permet à l’opérateur de couper l’herbe jusqu’à 95% du diamètre
de la balle, à ce stade la machine va automatiquement désengager les couteaux. Selon la méthode de distribution, la balle est mieux maintenue lorsque le filet ou le film est enlevé, ce qui améliore la distribution du fourrage.

  • Terrain accidenté

Pour les utilisateurs travaillant dans des conditions difficiles, la vitesse de déchargement de la balle peut être ajustée depuis le boitier.

  • Applicateur de conservateur

Une prise est disponible pour gérer un applicateur de conservateur sur le boitier de commande iTouch. Une fois la prise de force en fonctionnement, cela enclenchera lesystème d’application du conservateur. Lors du liage et du transfert de la balle, l’applicateur s’arrête automatiquement afin d’éviter le gaspillage. Un capteur de position du pick up est également disponible en option pour détecter quand le pick-up est relevé et arrêter l’applicateur afin d’éviter tout gaspillage supplémentaire.

 

OPTIONS

 

  • Système de pesée

Si la machine est équipée du système de pesée en option, le boitier iTouch affiche un symbole de poids sur son écran principal indiquant le poids calculé. Les
poids des balles sont additionnés et une moyenne est réalisée pour être affichée dans le profil du client.

  • Capteur d’humidité

Lorsque la machine est équipée d’un capteur d’humidité en option, un symbole du taux d’humidité s’affiche sur l’écran principal. Lorsque la balle est presque finie le taux d’humidité est enregistré jusqu’au début du liage. Une fois que le liage commence, une valeur moyenne du taux d’humidité est calculée et affichée. Ces valeurs sont additionnées pour créer une moyenne qui sera ensuite affichée dans le profil du client.

  • Imprimante

Une imprimante peut être installée en option sur tous les boitiers de commande iTouch. Cela permet à l’opérateur d’imprimer un ticket décrivant le travail effectué. Il y a aussi un emplacement où l’opérateur peut saisir des informations supplémentaires sur le chantier réalisé. Le reçu imprimé peut être utile pour le particulier dans la gestion de ses dossiers, mais aussi pour l’entrepreneur qui peut enregistrer des informations sur les différents chantiers de la journée. Un aperçu avant impression est disponible pour s’assurer que les informations soient correctes avant d’imprimer le ticket.

  • Bras de chargement film et filet

McHale a introduit cette option pour rendre le chargement des rouleaux de filet et de film beaucoup plus facile.

  • Basculeur

Un basculeur peut être montée sur n’importe quelle machine de la gamme Fusion 3 afin de permettre à la balle d’être placée sur sa face plane au moment du déchargement. Ce mécanisme permet à la machine de faire pivoter la balle de 90 degrés pour laisser la balle en position verticale.

  • Options pneumatique

 McHale offre un certain nombre de montes de pneus en fonction des préférences du client et des conditions du terrain.

 
Caractéristiques

Le boitier “iTouch ” McHale est un boitier de commande moderne doté de la dernière technologie d’écran tactile.
Le boitier iTouch est doté d’un grand écran couleur de 7 pouces, d’une structure robuste qui affiche toutes les
informations dont l’utilisateur a besoin pour contrôler la machine.

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Cet écran tactile dispose d’un écran couleur de 7″ pour le contrôle des différentes fonctions de la machine grâce à des symboles intuitifs. Le système McHale iTouch a été spécialement conçu et testé pour être convivial et ceci se reflète dans son affichage graphique et son écran couleur aux niveaux des réglages et fonctions de la machine.Le boitier de commande iTouch, combiné au distributeur hydraulique de type Load Sensing de la McHale Fusion 3 Pro, permet que les opérations de pressage et d’enrubannage soient entièrement automatiques.

L’utilisateur peut également sélectionner :

  • L’activation ou non des couteaux de l’unité de coupe
  • Le déchargement ou non de la balle enrubannée en automatique
  • Un programme “Balle unique” pour la paille et le foin.
  • Une alarme de lubrification
  • Sélectionner plusieurs options de transfert de balles selon les conditions du terrain
  • Rotation de la balle avant et après l’enrubannage

 

McHale Fusion 3 Pro – Modes de caméra
Le boîtier iTouch inclut une caméra pour contrôler le processus d’enrubannage.

La caméra fonctionne avec deux modes:

  1. Contrôle manuel
    A n’importe quel moment l’opérateur peut passer en mode caméra pour visualiser l’enrubanneuse sur l’écran.
  2. Contrôle automatique
    En mode automatique la caméra passe automatiquement à des moments pré-déterminés comme au moment du transfert de la balle, en début de l’enrubannage ou encore lors du déchargement.

 

 

La chambre de pressage de la McHale Fusion 3 Pro s’ouvre horizontalement (comme un coquillage) et la partie inférieure de la chambre, doublée d’un mécanisme de transfert, envoie la balle recouverte de filet vers l’anneau d’enrubannage vertical. Ce système unique breveté par Mc Hale comprend plusieurs avantages par rapport à d’autres presses-enrubanneuses, à savoir :

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  1. La presse-enrubanneuse McHale Fusion 3 Pro ne fait que 5,8 mètres de long. Elle est donc dans l’ensemble plus courte et plus manœuvrable que les machines concurrentes. Cet avantage est très important puisqu’il permet de travailler dans des petits champs ou en pente.
  2. Sur la McHale Fusion 3 Pro, le transfert de la balle a lieu lors de l’ouverture et de la fermeture de la chambre de pressage. Puisque le transfert a lieu en une seule étape, cela signifie que la machine met le même temps  pour transférer la balle qu’une presse classique qui éjecterait la balle de la chambre. En effet, le transfert ne ralentit pas le rendement de la machine.
  3. Sur la McHale Fusion 3 Pro, le transfert a lieu en une seule étape qui dure moins de 10 secondes. Ceci garantit le maximum de vitesse et de rendement. Si l’on considère que le système de transfert breveté McHale est 10 secondes plus rapide que les machines concurrentes à deux étapes, on peut concevoir  un gain de temps de 10 minutes/heure (pour une production de 60 balles/heure).
  4. Au cours du transfert de balle sur la McHale Fusion 3 Pro, la balle est guidée par les parois latérales ainsi que par les 5 rouleaux de la partie inférieure de la chambre de pressage, ce qui l’empêche de se déplacer de droite à gauche. Ceci est particulièrement utile si le travail a lieu sur un terrain vallonné.
  5. La McHale Fusion 3 Pro est munie d’un dispositif de transfert en une seule étape. La balle est transférée dans le système d’enrubannage vertical durant l’ouverture et la fermeture de la chambre de pressage, cela élimine  le besoin de bras de chargement ou d’une table mobile entre la chambre de pressage et le dispositif d’enrubannage. Ce transfert de balle en une seule étape fait que la gamme McHale Fusion propose des machines plus rapides et plus fiables puisque les balles ne sont manipulées qu’une seule fois. On obtient un rendement plus élevé dans la mesure où la machine n’a plus besoin d’être arrêtée pendant de longues périodes en attendant le transfert des balles.
 

Sur la McHale Fusion 3 Pro, les rouleaux situés à l’intérieur de la chambre de pressage sont entraînés du côté gauche de la transmission, tandis que le pick-up et l’ameneur rotatif sont entraînés du côté droit de la machine. Ce système assure un transfert direct, court et une transmission optimale de la puissance.

 
 

La McHale Fusion 3 Pro est équipée d’un pick-up galvanisée de 2.1 mètres capable de ramasser également la récolte la plus courte. Un réglage précis de la hauteur de ramassage est possible grâce à un système de vérins hydrauliques dotés de ressorts de suspension.  Cette machine est équipée (en standard) avec des roues de jauge pneumatiques parfaitement alignées avec les dents, guidant le pick-up de manière extrêmement précise même sur les terrains accidentés. Le pick-up de la Fusion 3 Pro est équipée de vis sans fin latérales qui dirigent, sans à-coups, la récolte vers l’unité de coupe.

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Le pick-up comprend les caractéristiques ci-après;

  • cinq rangées de dents
  • des roulements de came à double rangée de billes
  • un limiteur de couple
  • une trappe de visite côté came permettant le contrôle / le remplacement des roulements

Un rouleau tasseur est également proposé en option sur le combiné Fusion 3 Pro. Ce rouleau permet d’aplanir les irrégularités de l’andain et minimise les risques de bourrage durant le travail avec des fourrages lourds.

 

L’ameneur rotatif est conçue spécifiquement pour fournir un débit continu et régulier tout en réduisant les risques de bourrage, d’où l’obtention d’un rendement maximal. Le système de coupe est composé de 25 couteaux. Les couteaux sont en acier trempé et peuvent être commandés depuis la cabine du tracteur. Lorsqu’ils sont engagés, les couteaux se prolongent dans le cercle du rotor et assurent une qualité de coupe constante.

 
 

Parce que les conditions de pressage ne sont pas toujours idéales, une densité irrégulière des andains peut conduire à des bourrages. C’est pourquoi la transmission principale est protégée par un limiteur de couple à déclenchement sur la prise de force.

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  1. En cas de bourrage, le limiteur de couple une fois déclenché, avertit l’opérateur qu’il est nécessaire d’abaisser hydrauliquement le fond du canal depuis la cabine du tracteur.
  2. Cette opération permet d’accroître l’ouverture du canal d’alimentation et d’éliminer l’obstacle lors du ré-enclenchement de la prise de force.
  3. Le fond du canal peut ensuite être remis à sa hauteur initiale et l’opérateur peut reprendre le pressage.

Remontée automatique de la trappe de débourrage

Le système automatique de remontée de la trappe de débourrage est de série sur les McHale Fusion 3 Pro. En cas de bourrage, l’opérateur commande la descente de la trappe via le boitier iTouch. Une fois que la prise de force est réengagée et que le bourrage a été évacué, la trappe se relève automatiquement et les couteaux se remettent en position initiale.

Désactivation automatique des couteaux

Cette fonction est disponible dans le boitier de commande des machines Fusion 3 Pro. Cela permet à l’opérateur
de couper l’herbe jusqu’à 95% du diamètre de la balle, à ce stade la machine va automatiquement désengager les couteaux. Selon la méthode de distribution, la balle est mieux maintenue lorsque le filet ou le film est enlevé, ce qui améliore la distribution du fourrage.

 

La chambre de pressage McHale Fusion 3 Pro est capable de produire des balles rondes de 1,23 x 1,25 mètre. La chambre de pressage renforcée renferme 18 rouleaux de fabrication robuste en acier tubulaire de haute qualité. Ces rouleaux sont équipés (sur les deux côtés, entraîné et non entraîné) de roulements de diamètre intérieur de 50 mm. Les rouleaux situés côté entraîné (sur lesquels est donc exercée la plus grande charge) sont dotés de roulements à double rangée de billes.

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La McHale Fusion 3 Pro est munie de chaînes d’entrainement et de pignons haute performance qui assurent une grande longévité

  • Les chaînes côté entraînement sont de 1-1/4″ (20B)
  • La chaîne de l’ameneur rotatif est de 1″ (16B-2)
  • Les chaînes du pick-up sont de 3/4″ (60H)

Les extrémités des rouleaux sont équipées du système d’étanchéité spécial McHale de joints autonettoyants avec des filets de vis inversé. Plus précisément, ce système protège les roulements puisque les rouleaux tournent dans un sens tandis que le filet du joint tourne dans la direction opposée. Toutes les matières qui tenteraient de pénétrer dans les roulements seront donc automatiquement rejetées.

 

La gamme de presses enrubanneuses McHale Fusion 3 est équipée d’un système de lubrification pressurisé. En fonction des conditions de travail, l’opérateur peut régler le débit d’huile, sur les chaînes suivantes :

  • Chaîne d’entraînement de la chambre de pressage
  • Rotor Chaîne d’entraînement
  • Pick-Up Chaînes d’entraînement
  • Pick-Up Chemin de came
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Graissage automatique

La gamme de presses enrubanneuses McHale Fusion 3 est équipée de série d’un système de graissage automatique. C’est un système pressurisé délivrant efficacement et précisément la graisse en tous points après chaque cycle de pressage. Le graissage automatique fait gagner du temps car il réduit le nombre de points de graissage à réaliser manuellement par l’opérateur. Une alarme de lubrification retentit après 300 balles pour indiquer à l’opérateur de changer la cartouche de graisse.

  • Chambre de pressage côté entraînement
  • Chambre de pressage côté non entraîné
  • Roulement de rotor côté entrainement
  • Roulement de rotor côté non entraîné
  • Pignon d’entraînement

 

 

L’anneau d’enrubannage vertical prévu sur la presse-enrubanneuse Fusion 3 Pro est doté de deux extenseurs de film plastique de 750 mm qui mettent environ 20 secondes pour appliquer 4 couches de film et 30 secondes pour 6 couches. Cela signifie que la plateforme d’enrubannage est toujours en attente de la balle suivante.

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La machine est équipée de deux capteurs de rupture de film qui contrôlent le déroulement du film sur la balle. Si un des rouleaux de film rompt ou est épuisé, la machine alerte automatiquement l’opérateur, grâce au boîtier électronique et passe automatiquement en mode enrubannage avec un seul rouleau. De ce fait, la rotation de la balle sera ralentie et l’anneau effectuera des rotations supplémentaires pour assurer un enrubannage correct de la balle avec le rouleau de film restant.

 

Lors de la dernière rotation du cycle d’enrubannage, les systèmes d’attache et coupe film s’ouvrent et le film est délicatement plaqué contre le rail, puis chaque système rassemble en un point le film où il est maintenu puis coupé.  Ce système rend les performances de la machine beaucoup plus fiables, surtout par temps chaud ou humide.

 
 

Couteaux sélectionnables offre à l’opérateur trois options:

Il peut choisir d’activer et de couper avec un jeu de 12 couteaux ou un jeu de 13 couteaux. Pour une coupe fine, l’opérateur peut choisir d’activer les deux jeux de couteaux, ce qui donne un système de coupe de 25 couteaux – capable de fournir une longueur de coupe théorique de 46 mm.

 
 

Vidéo

McHale Fusion 3 Pro Presse-Enrubanneuse Vidéo

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Données techniques

Longueur 5.8 m
Largeur 2.76/2.94 m*
Hauteur 3.02 m
Poids 5850 kg

 


Largeur de travail 2100mm
Barre porte-dents 5
Ecartement entre-dents 70mm
Système de relevage Hydraulique
Roue du pick-up (pneumatique) Standard

Nb maximum de couteaux 25
Longueur théorique de coupe 46mm
Système de débourrage Remontée automatique de la trappe
Contrôle des couteaux Électronique depuis la cabine du tracteur
Protection des couteaux Hydraulique
Désactivation automatique des couteaux Standard

Nombre de rouleaux 18
Largeur(m) 1.23 m
Diamètre (m) 1.25 m
Graissage progressif Progressif (standard)
Roulements 55mm**

Type Filet
Réglage du nombre de tours A partir du boitier
Capacité de stockage filet ou film 1+1 Stockage
Système de liage Etirement par barres pivotantes (4barres)
Contrôle Manuel ou Automatique

Système Anneau d’enrubannage vertical
Stockage du film 10 Rouleaux et 2 sur l’enrubanneuse
Couches de film 2+2+2 Système
Extenseurs 70% x 750 mm
Étirement du film 770% standard (55% en option)
Rotation pré et post enrubannage Standard
Réglage du basculeur Standard

Protection du pick-up Limiteur à came
Protection de la transmission principale Limiteur à came
Boitier renvoi d’angle Double sortie
Lubrification des chaînes Automatique (Standard)

 


Réglage de la densité A partir du boitier
Mode Entièrement automatique
Système de contrôle Système iTouch
Cameras Intégrées 1 caméra intégrée

Essieu 8 trous
Pneumatiques standards 560/60R 22.5 (standard)
Besoin d’alimentation électrique 12 Volt DC, 7 amp environ
Éclairage Standard

Débit hydraulique min. 45 litres / min à 180 bars
Système hydraulique Centre Ouvert, Fermé ou Load sensing
Puissance minimale requise
sur la prise de force
80 kW (107 cv)

*La largeur dépend du choix des pneus

**Les roulements sont à double rangée de 55 mm sur les points de charge principaux.


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