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La gamme de presses à balles rondes à chambre variable a été conçue en tenant compte DES EXIGENCES DES AGRICULTEURS ET DES ENTREPRENEURS d’aujourd’hui.CETTE APPROCHE DANS LA CONCEPTION GARANTIT QUE LEUR FONCTIONNEMENT EST TOUJOURS SIMPLE ET INTUITIF.

L’ensemble des presses à chambre variable McHale peuvent réaliser des balles de 0.6m à 1.68m de diamètre. La gamme de presses à chambre variable se décline en deux modèles:

  • V6740 – Presse sans système de coupe
  • V6750 – Presse avec système de coupe

LA V6740 est une presse à chambre variable McHale sans système de coupe qui est équipée d’un ameneur rotatif de haute capacité pour assurer un ux de fourrage uniforme vers la chambre de pressage. La McHale V6740 est équipée d’un système à simple entraînement des courroies pour une formation optimale des balles. Des graisseurs centralisés sont installés sur la machine pour le graissage, tandis que la lubrification se fait par un système en continu. Le nombre de tours de let et la densité de la balle peuvent être ajustés depuis la cabine grâce au boîtier de contrôle Expert Plus. La machine est équipée en standard de pneus 460/65-20.

  • Pick-Up de 2,1m Pick-up haute capacité avec des bandes galvanisées
  • Rotor haute capacité
  • Système de Contrôle Boîtier Expert Plus
  • Blocs de graissage centralisé
  • Un pick-up sans came est également disponible en option
 
Caractéristiques

Le boîtier renvoi d’angle à double sortie équipe l’ensemble des presses à chambre variable McHale. La conception du boîtier renvoi d’angle permet une transmission de la puissance uniforme des deux côtés de la presse.

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Le côté gauche de la machine entraîne les courroies et les rouleaux de la chambre, alors que le pick-up et l’unité de coupe sont entraînés depuis le côté droit de la machine. Ce système assure un transfert direct, court et une transmission optimale de la puissance.

 

Au cours de la dernière décennie, McHale a développé différents types de pick-up. Après des tests approfondis, McHale a décidé d’offrir aux clients LE CHOIX ENTRE 2 TYPES DE PICK-UP en fonction de leurs conditions de travail:

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Pick-up à cames

  • En standard, un pick-up galvanisé à haut rendement de 2,1m assure un excellent ramassage dans tous les types de cultures. Le pick-up fonctionne avec un chemin de came qui est équipé de roulements à cames double rangée, pour résister à la plupart des conditions extrêmes.
  • Tous les pick-up de la gamme de presses à chambre variable McHale sont équipés de 5 rangées de dents pour un excellent acheminement de la récolte vers la chambre de pressage. Le pick-up galvanisé de 2,1 mètres ramassera même le fourrage le plus court. Une trappe de visite latérale permet à l’opérateur de véri er et de changer rapidement les roulements de came.

Pick-up sans came

  • Un pick-up sans came de 2,1m est disponible en option sur toutes les machines de la gamme de presses à chambre variable. Six rangées de dents sont montées sur tous les pick-up sans came McHale, pour fournir un excellent ramassage et un ux rapide de la récolte vers la chambre. Le nouveau pick-up sans came a été conçu pour un rendement élevé. Ce pick-up se compose de moins de pièces mobiles et nécessite donc moins d’entretien.

Tous les pick-up McHale sont conçus avec un NOMBRE DE CARACTÉRISTIQUES STANDARDS INCLUANT:

Pick-up robuste

  • Tous les pick-up sont dotés de renfort au niveau des barres porte-dents pour assurer une longue durée d’utilisation. La partie essentielle du pick-up est la dent, McHale ayant développé une dent de Pick-up conçue pour ramasser même le fourrage le plus court.

Ef cacité d’acheminement du fourrage

  • Le pick-up McHale spécialement conçu est positionné à proximité du rotor pour améliorer le transfert de la récolte à travers le rotor jusqu’à la chambre de pressage. Les vis latérales de grand diamètre aident à recentrer le fourrage vers la chambre de pressage, assurant ainsi un ux constant et homogène du fourrage pour produire des balles à haute densité.

Plaque té on sur suspension

  • Au cours d’une saison de pressage, les machines doivent travailler avec différents volumes de fourrage. McHale a conçu une plaque té on sur suspension qui s’ajuste automatiquement suivant les cultures légères ou lourdes. Cela évite les pics de charge et entraîne un débit de chantier journalier plus élevé, quelles que soient les conditions de travail.
 

La forme du rotor assure un ux de fourrage régulier et UN TRÈS GRAND DÉBIT.

Les étoiles du rotor sont positionnées en forme hélicoïdale avec 4 pointes pour obtenir un ux de fourrage régulier. Lorsque la récolte entre dans l’ameneur rotatif, les dents dirigent celle-ci dans la chambre de pressage. Les étoiles du rotor assurent un débit de chantier élevé, tandis que la forme hélicoïdale réduit les pics de charge lors du pressage de gros andains.

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LA V6740 est une presse à chambre variable McHale sans système de coupe qui est équipée d’un ameneur rotatif de haute capacité pour assurer un ux de fourrage uniforme vers la chambre de pressage.

Ameneur rotatif double doigt sans couteau

 

Depuis plus de dix ans, toutes les machines de la gamme de presses McHale à chambre variable SONT EQUIPÉES D’UNE TRAPPE DE DÉBOURRAGE, une caractéristique que les opéra- teurs apprécient pour sa simplicité d’utilisation et son cycle de débourrage ef cace et rapide.

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Les conditions de pressage ne sont pas toujours idéales, des andains inégaux peuvent se présenter, ce qui peut entraîner des bourrages. La gamme de presses à chambre variable McHale est munie d’un système de trappe de débourrage, ce qui signi e que la machine peut être débourrée en trois étapes simples.

Abaisser la trappe de débourrage

  • En cas de bourrage, le limiteur à came se déclenche et alerte l’opérateur. Ce dernier peut ainsi abaisser hydrauliquement la trappe depuis la cabine du tracteur.

Ré-embrayer la prise de force

  • Cette opération permet d’augmenter l’ouverture du canal d’alimentation et d’éliminer l’obstacle lors du réenclenchement de la prise de force.

Relever la trappe de débourrage

  • La trappe peut être remise à sa position d’origine et le pressage peut reprendre.
 

La chambre de pressage des gammes de presses à chambre variable McHale est composée de courroies sans fin, haute résistance. Les courroies sont extrêmement résistantes et sont renforcées avec un composant synthétique. Cela assure ainsi une absorption et l’application d’une pression importante sur le fourrage dans la chambre.

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Tailles de Balle 

  • Les presses V6740 et V6750 peuvent réaliser des balles de 0.6m à 1.68m

Réglage du diamètre

  • La taille de la balle sur les trois machines peut être réglée à partir de leur valeur minimum par étape de 10mm
 

Un système d’entraînement robuste entraîne les courroies et la rotation des balles sur toutes les machines de la gamme de presses à chambre variable. Un simple entraînement entraîne la (les) courroie (s) sur toutes les machines McHale V6740.

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Toutes les presses à chambre variable V6 sont équipées, en standard, de 3 courroies sans n résistantes. Ces courroies exercent une pression élevée sur la balle a n de former une balle dense dans la chambre. Ces courroies sont fabriquées en répondant aux normes les plus élevées et en utilisant des matériaux synthétiques pour former une courroie sans fin. Une mono-courroie sans fin est également disponible en option sur les presses à chambre variable V6740 et V6750.

L’indicateur de chargement

  • Toutes les machines de la gamme de presses McHale à chambre variable sont équipées d’indicateurs de chargement à ultra-son, qui indiquent à l’opérateur, via le boîtier de commande, le côté de la presse qui doit être alimenté.

Système de verrouillage de la porte mécanique

  • La porte de toutes les presses McHale à chambre variable est munie d’un ensemble de verrous mécaniques qui maintiennent la chambre de pressage fermée. Ces verrous restent activés jusqu’à ce que la taille et la densité de la balle réglées soient atteintes et que la bonne quantité de let soit appliquée.
 

Les presses à chambre variable McHale sont équipées du système de lubrification en continu. Une fois la prise de force enclenchée, le système de lubrification continu lubri e constamment les chaînespour assurer une longue durée de vie.

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Le système de lubri cation continu sur la machine est entrainé par le boîtier renvoi d‘angle et assure une lubri cation des chaînes suivantes:

  • Chambre de pressage- Chaînes côté gauche
  • Ameneur rotatif- Chaînes d’entraînement
  • Pick-Up – Chaîne d’entraînement
  • Pick-Up – Chemin de came
  • Pick-Up – Pignon d’entraînement

Graissage

Toutes les machines sont équipées d’un certain nombre de points de graissage manuel qui sont facilement accessibles sur toute la presse, soit individuellement, soit à travers un bloc de graissage centralisé. Les roulements suivants mis en évidence ci-dessous sont graissés:

  • Chambre de pressage – Côté entraîné
  • Chambre de pressage – Côté non entraîné
  • Roulements de rotor – Côté entraîné
  • Roulements de rotor – Côté non entraîné
 

Les McHale V6740 et le V6750 sont équipées d’un boîtier de contrôle Expert plus, doté d’un af cheur graphique de grande taille. Le boîtier de commande Expert plus donne également à l’opérateur le choix entre un noyau de balle mou ou dur, selon les besoins des clients. Le boîtier de contrôle peut également stocker dix compteurs a fin que l’opérateur puisse enregistrer dix chantiers différents, pouvant être associés à différents champs ou à différents clients.

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L’opérateur peut régler les points suivants à partir de la cabine du tracteur;

  • Taille du noyau et taille de la balle
  • Densité du noyau et densité de la balle
  • Tours de let appliqués

Les différentes informations du boîtier de commande McHale Expert plus:

  • Symbole des couteaux
  • Af chage de la position de la porte
  • Pré-bip d’avertissement
  • Longueur de let utilisé en mètres
  • Réglage de la taille de la balle
  • Af chage de la taille de la balle
  • Af chage de la trappe de débourrage
  • Compteur de lubrification
  • Alarme de lubrifcation
  • Nombre de tours de let
  • Densité de la balle
  • Indicateur de chargement
 

Un liage haute performance a été conçu et développé pour la gamme de presses à chambre variable McHale. Ce liage est très able et se caractérise par:

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Réglage sans fin

  • Réglage in ni de la tension qui garantit une utilisation optimale du let et la formation de belles balles

Jusqu’à 1300 mm

  • Capacité d’utiliser des rouleaux de let jusqu’à 1300 mm de largeur et 4500 mm de longueur (avec l’option système de liage 1300 mm)

Enroulement de 180°

  • L’enroulement de 180° autour du rouleau d’alimentation en caoutchouc,éliminant tout risque de patinage du let pendant l’alimentation

Système d’étirement du let

  • Le système de liage est simple et très ef cace, comprenant un rouleau mobile qui permet au rouleau de let de tourner pendant qu’il est appliqué pour assurer une application uniforme. Le let est étiré grâce à un frein hydraulique.
  • Le système réduit la vitesse de rotation de déroulement du rouleau de let. Plus le freinage est élevé, plus l’étirement est important sur le let. L’opérateur peut ajuster la tension du let à partir du boîtier de commande.

Nombre de tours de let

  • L’opérateur peut choisir le diamètre des balles et le nombre de tours de let à appliquer à partir du boîtier de commande. La machine ajustera automatiquement l’application du let par rapport aux diamètres de balle.

Chargement et stockage du let

  • L’opérateur libère simplement les sangles sur le rouleau de rechange positionné sur la plateforme de la machine et met le rouleau de let en position. Pour faciliter le processus de mise en place à l’opérateur, le rouleau de let peut être placé dans le berceau de chargement, puis le let peut être introduit dans le système de liage. Une fois en position, l’opérateur abaisse la barre de maintien du rouleau de let pour maintenir le rouleau en place. Il est possible de stocker deux rouleaux de let au niveau de la plateforme.

Capteur d’éjecteur

  • Les presses McHale V6 sont équipées d’un capteur d’éjecteur, qui avertit le conducteur lorsque la balle est sortie de la chambre de pressage et éjectée par l’éjecteur. L’éjecteur assure une distance suf sante entre la machine et la balle
 

Vidéo

V6740 – Presses à balles rondes chambre variable Vidéo

 
Données techniques

Largeur 2.55/2.58m
Longueur 4.8m
Poids 4430kg
Hauteur 2.75m

Largeur de travail

2100mm
Barre porte-dents 5

Espacement entre-dents

70mm

Tole produit court

Standard

Rouleau tasseur

Option

Roues du pick-up (pneumatique)

Standard

Nombre de couteaux

0

Système de débourrage

Fond de canal escamotable

Lonueur théorique de coupe

 N/A

Protection des couteaux

N/A

Diamètre

0.6m à 1.68m

Largeur

1.23m

Alimentation

Ameneur rotatif

Nombre de courroies

3

Contrôle

Manuel ou automatique

Système de liage

Liage haute performance

Nombre de rouleaux

1 + 2 en réserve

Réglage du nombre de tours de let

En cabine


Boîtier renvoi d’angle

Double sortie

Protection de la transmission principale

Limiteur de couple à cames

Protection Pick-up

Limiteur de couple en étoiles

Lubrification des chaînes

En continu

Entraînement des courroies

Simple entraînement


Système de contrôle

Expert Plus
Opération

Semi-automatique

Réglage de la densité

En cabine

Réglage du diamètre des balles

En cabine

Caméra intégrée

 N/A

Essieu

trous

Pneumatiques standards

460/65/20
Pneumatiques en option 500/50/22.5 or 560/45/22.5
Ejecteur Standard

Eclairage

Standard

Besoin électrique

12 Volt DC, 20 amp

Débit hydraulique minimum

30 Litres / min à 180 bars

Système hydraulique

2 double effet, 1 retour libre

Puissance minimale requise à la prise de force

55 kW (73cv)

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