La gamme de presses à chambre variable McHale est composée de machines V6, V8 et FUSION VARIO et compte 5 modèles:
Proposant des idées novatrices pour vous permettre de travailler plus intelligemment, tout en obtenant plus de rendement, la marque McHale est devenue synonyme de conception de machines robustes et fiables, ce qui fait de cette dernière le choix numéro un pour les utilisateurs professionnels.
Télécharger le PDF du produitLa McHale Fusion Vario est un combiné presse enrubanneuse entièrement automatique, qui se compose d’une presse à haute densité et d’un anneau d’enrubannage vertical. La machine bénéficie de deux brevets uniques; un brevet sur le transfert de balle et un brevet sur le rouleau de déchargement.
La McHale Fusion Vario a également la capacité de réaliser des balles de foin et de paille de 0,6–1,68m (2’– 5’6″), en enrubanné, elle produit des balles de 1–1,45m (3’3″–4’8″).
UNE MACHINE
La Fusion Vario offre à l’opérateur la souplesse nécessaire pour produire des balles de différentes tailles, sans avoir besoin de retourner sur l’exploitation pour changer de machine selon les différents types de cultures travaillées au cours d’une journée. Comme il s’agit d’un combiné entre une presse à balle ronde et une enrubanneuse, un seul opérateur est nécessaire pour effectuer la tâche de pressage et d’enrubannage, ce qui permet de réduire les coûts de chantier.
RÉDUCTION DE PERTE DE FOURRAGE
La mono-courroie, sur la McHale Fusion Vario, réduit la perte de fourrage par rapport à une machine équipée de plusieurs courroies, ce qui est particulièrement avantageux pour les cultures courtes comme la luzerne.
PROGRAMME DE BALLE UNIQUE
Lorsque vous pressez du foin ou de la paille, l’opérateur a la capacité de décharger deux balles en même temps pour faciliter la collecte.
Pick-Up de 2,10m | Rouleau tasseur | Boîte de contrôle iTouch |
Système de caméra intégrée | Trappe de débourrage escamotable | Double entraînement de la courroie |
Unité de coupe de 15 couteaux avec un ameneur rotatif | Mono-courroie sans fin | L’indicateur de chargement |
Transfert de balle breveté pour un rendement élevé | Anneau d’enrubannage vertical à haute vitesse | Machine entièrement automatique |
3 courroies sans fin
Mono-courroie (Option) |
Verrouillage de la porte mécanique | Capteur de la trappe de débourrage |
* Roulements de 55 mm montés sur des rouleaux avec des arbres longs et des pignons doubles. |
La McHale Fusion Vario est une machine unique qui bénéficie de deux brevets McHale. Quand le berceau transfère la balle vers l’enrubanneuse, le rouleau intérieur de l’enrubanneuse s’abaisse en même temps, ce qui réduit de façon considérable la hauteur du transfert et permet un transfert sécurisé et très rapide de la balle vers l’enrubanneuse. Ce système astucieux permet d’économiser du temps, car le système breveté déplace la balle rapidement en veillant à ce que la McHale Fusion Vario offre le rendement le plus élevé possible.
Dans des conditions de travail normales, le processus d’enrubannage est toujours terminé avant le processus de pressage, cela signifie que l’enrubanneuse est toujours prête à accueillir la balle suivante.
The vertical wrapping ring on the Fusion Vario is fitted with two 750mm dispensers which take under 20 seconds to apply 4 layers of film and approximately 25 seconds to apply 6 layers of film. This means that the wrapping platform is always waiting for the next bale.
Film can be loaded from the left hand side of the machine. After loading film on the first dispenser, the operator can push the index button and the dispensers will then rotate around and automatically stop at the loading position for the second dispenser. This allows the operator to easily load the second roll of film.
The dispensers are fitted with film break sensors, which notify the operator through the control console in the tractor cab if one or both dispensers run out of film. If one dispenser runs out of film, the machine will continue working by automatically slowing bale rotation, increasing the number of rotations of the wrapping ring to ensure that the bale is wrapped correctly.
Lors de la dernière rotation du cycle d’enrubannage, les systèmes d’attache et coupe film s’ouvrent et le film est délicatement plaqué contre le rail, puis chaque système rassemble en un point le film où il est maintenu puis coupé. Ce système rend les performances de la Fusion Vario beaucoup plus fiables, surtout par temps chaud ou humide.
La McHale Fusion Vario peut produire des balles de différentes tailles, de 1m à 1,45m (3′ 3″–4′ 8″), pour enrubanner avec l’anneau d’enrubannage vertical à grande vitesse. Lors du réglage de la taille des balles sur le boîtier de commande iTouch, le rouleau de déchargement breveté ajuste sa hauteur selon la taille de la balle choisie pour que le film soit toujours positionné au centre de la balle, quel que soit le diamètre de celle-ci. Cela garantit un bon recouvrement du film d’enrubannage.
Au cours de la dernière décennie, McHale a développé différents types de pick-up. Après des tests approfondis, McHale a décidé d’offrir aux clients le choix entre 2 types de pick-up en fonction de leurs conditions de travail:
As standard, a cam operated 2.1m high-intake galvanised pick-up ensures excellent ground cleaning in all types of crop. The cam pick-up runs on a cam track that is fitted with double raced cam bearings to stand up to the most testing of conditions.
All cam pick-ups across the McHale Variable Chamber Range are fitted with 5 tine bars for excellent ground cleaning and delivery of crop to the bale chamber. A side inspection port allows the operator to quickly check and change the cam bearings if needed.
All McHale cam pick-ups have heavy-duty tine bar supports to ensure long service life. McHale have also developed a pick-up tine designed to lift even the shortest of crop
A 2.1m camless pick-up is available as an option on all machines in the McHale Variable Chamber Range. Six tine bars are fitted to all McHale camless pick-ups to provide excellent ground cleaning and fast delivery of crop to the bale chamber.
The camless pick-up has been designed to increase output, reduce levels of maintenance and perform better in certain conditions.
All camless pick-ups are fitted with a fully welded tine bar. McHale have also developed a pick-up tine designed to lift even the shortest of crop
Le pick-up McHale est positionné à proximité du rotor pour améliorer le transfert de la récolte à travers le rotor jusqu’à la chambre de pressage. Les vis latérales de grand diamètre aident à recentrer le fourrage vers la chambre de pressage, assurant ainsi un flux constant et homogène du fourrage pour produire des balles à haute densité.
Au cours d’une saison de pressage, les machines doivent travailler avec différents volumes de fourrage. McHale a conçu une plaque téflon sur suspension qui s’ajuste automatiquement suivant les cultures légères ou lourdes.
Toutes les machines de la gamme de presses à chambre variable McHale sont équipées d’une boîte de vitesse de 540 tr/min. La conception du boîtier renvoi d’angle permet de répartir uniformément la puissance sur les deux côtés de la machine.
The rollers in the bale chamber are driven from the left-hand side of the machine and the pick-up and chopper unit are driven from the right-hand side of the machine. This system ensures direct, short transfer paths, leading to optimal power distribution.
In order to optimise machine performance, a 1000rpm gearbox is available as an optional upgrade on all machines in the McHale variable chamber baler range.
La forme du rotor assure un flux de fourrage régulier et un très grand débit. McHale a conçu trois rotors pour la gamme de presses à chambre variable :
Les étoiles du rotor sont positionnées en forme hélicoïdale avec 4 pointes pour obtenir un flux de fourrage régulier. Lorsque la récolte entre dans l’ameneur rotatif, les dents dirigent celle-ci dans la chambre de pressage. Les étoiles du rotor assurent un débit de chantier élevé, tandis que la forme hélicoïdale réduit les pics de charge lors du pressage de gros andain.
Rotor Formation | Spiral |
Flight Thickness | Inner: 8mm
Outer: 12mm |
Number of Knives | 15 |
Selectable Knives | Optional |
Rotor Formation | Spiral |
Flight Thickness | Inner: 6mm
Outer: 12mm |
Number of Knives | 25 |
Selectable Knives | Optional |
Pour assurer une qualité uniforme et homogène de coupe, deux rotor ont été développés pour les machines à chambre variable McHale.
The 15 knife chopper unit is the standard chopper unit on the McHale Fusion Vario. A bank of 15 knives provides a chop length of approximately 65mm. | |
Flight Thickness | Inner: 8mm
Outer: 12mm |
Number of Knives | 15 |
Selectable Knives | Optional |
The 25 knife chopper unit is available as an option on the McHale Fusion Vario. A bank of 25 knives provides a chop length of approximately 46mm. | |
Flight Thickness | Inner: 6mm
Outer: 12mm |
Number of Knives | 25 |
Selectable Knives | Optional |
Toutes les machines McHale Fusion Vario peuvent être équipées en option du système de couteaux sélectionnables. Différentes configurations peuvent être choisies en fonction du groupe de couteaux sélectionné.
25 Couteaux Option0, 12, 13, 25 Couteaux |
The knives in the chopping unit are made from hardened tool steel, which ensures long life and maximum productivity by reducing the downtime associated with knife sharpening.
The serrated knife edge creates multiple points of contact with the crop to ensure a consistent chop quality is achieved.
To ensure that the machine always delivers a good chop quality, two monitoring systems have been put in place on the Fusion Vario.
The knives in the chopping unit can be engaged and disengaged from the tractor cab. When engaged, the knives extend into the spine of the rotor, which ensures a consistent chop quality.
Depuis plus de dix ans, toutes les machines de la gamme de presses McHale à chambre variable sont équipées d’une trappe de débourrage, une caractéristique que les opérateurs apprécient pour sa simplicité d’utilisation et son cycle de débourrage efficace et rapide.
Should a blockage occur, the sound of the slip clutch alerts the operator, who can hydraulically lower the floor from the tractor cab. When operating the drop floor cycle, the knives and the drop floor drop together during the unblocking process, giving even more clearance to allow the blockage to be fed through.
This widens the feed channel at both the front and rear of the drop floor where the blockage is more likely to occur. By lowering the front and rear of the drop floor, the blockage can be fed through and effectively cleared when the PTO is re-engaged.
The floor can then be reset to its original position and baling can resume. The drop floor is equipped with a drop floor sensor to ensure the chop quality is consistent by indicating to the operator via the control box if the drop floor is open and the knives are down.
La chambre de pressage des gammes de presses à chambre variable McHale est composée de courroies sans fin, haute résistance. Les courroies sont extrêmement résistantes et sont renforcées avec un composant synthétique. Cela assure ainsi une absorption et l’application d’une pression importante sur le fourrage dans la chambre.
Taille de BalleLa McHale Fusion Vario a également la possibilité de réaliser des balles de foin et de paille de 0,6m à 1,68m (2’–5’6″)
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McHale have developed a bale chamber that can quickly form the bale from the start. The operator can commence baling at full speed as the progressive density system can quickly adjust to ensure that pressure is exerted on the crop right from the core of the bale, regardless of bale size.
This is done by four heavy-duty springs that pressurise the crop at the start of the baling process. The tension placed on the crop by these large springs allows for the perfect start to the bale. The spring tension on the belts ensures easy bale formation and a properly formed core.
Au fur et à mesure que la balle se forme à l’intérieur de la chambre, le système de densité hydraulique prend le relai par rapport aux ressorts. Deux vérins hydrauliques contrôlent la tension sur la ou les courroie(s) de la chambre.
Tout comme le noyau de la balle, les couches extérieures sont comprimées à pression constante en utilisant les ressorts et l’hydraulique jusqu’à ce que la densité et la taille de la balle soient atteintes.
Un système d’entraînement robuste entraîne les courroies et la rotation des balles sur toutes les machines de la gamme de presses à chambre variable. Sur les machines McHale Fusion Vario, un système de double entraînement est installé pour assurer la rotation des courroies et la formation de la balle
In more difficult conditions, such as wet heavy grass, if the primary drive slips slightly, the double drive will engage in order to aid belt and material rotation in the chamber. This double drive helps bale formation as a constant pressure is kept on the chamber belts which results in the production of a solid and uniform bale even when dealing with a wet and heavy crop.
A cleaning auger is fitted to the double drive system in order to prevent crop build up and allow the double drive to aid bale rotation when working in wet or sugary crops.
Ultra-sonic bale shape indicators are fitted to all McHale Variable Chamber Balers and indicate to the operator via the control console which side of the chamber needs to be filled.
The tailgates on all McHale variable chamber balers are fitted with a pair of mechanical locks, which keep the bale chamber securely closed. These locks remain activated until, the progressive density system reaches the preset bale size and density and the required amount of net has been applied. This eliminates the need for the chamber door to rely on hydraulic pressure when making high density bales.
Les presses à chambre variable McHale sont équipées d’un système de lubrification en continu. Une fois la prise de force enclenchée, le système de lubrification en continu lubrifie constamment les chaînes pour assurer une longue durée de vie. Une alarme de lubrification retentit après 300 balles pour informer l’opérateur qu’il doit remplir le réservoir d’huile.
The continuous oiling system on the machine is driven off the gearbox and delivers oil to the following chains:
All machines come fitted with a number of manual greasing points which are easily accessible throughout the baler either individually or through a centralised greasing block. The following bearings highlighted below are greased:
Automatic greasing is standard on all McHale Fusion Vario. A pressurised system delivers a measured amount of grease around the baler every time a bale is ejected from the bale chamber. Automatic greasing saves time as it reduces the amount of manual greasing to be done by the operator. The grease cartridge should be refilled after 1200 bales
Un liage haute performance a été conçu et développé pour la gamme de presses à chambre variable McHale Le système de liage est simple et très ef cace, comprenant un rouleau mobile qui permet au rouleau de let de tourner pendant qu’il est appliqué pour assurer une application uniforme.
Le système de liage est simple et très ef cace, comprenant un rouleau mobile qui permet au rouleau de let de tourner pendant qu’il est appliqué pour assurer une application uniforme. Le let est étiré grâce à un frein hydraulique. Le système réduit la vitesse de rotation de déroulement du rouleau de let. Plus le freinage est élevé, plus l’étirement est important sur le let. L’opérateur peut ajuster la tension du let à partir du boîtier de commande. Il est possible de stocker deux rouleaux de let au niveau de la plateforme.
Endless adjustment of tension to ensure optimum bind material usage and bale shape
Capacity to take rolls of net wrap up to 1300 mm in width and 4500m in length.
180-degree wrap around on the rubber feed roller, eliminating any net or film slippage while feeding
Le système iTouch de McHale est un boîtier de commande moderne doté de la technologie d’écran tactile. L’iTouch est doté d’un écran tactile de 7 pouces couleur résistant, qui affiche toutes les informations dont l’opérateur a besoin pour contrôler les performances de la machine.
La McHale Fusion Vario est équipée de la console de commande iTouch. Ce boîtier de commande est doté d’un écran couleur 7 pouces et d’icônes faciles à comprendre qui commandent diverses fonctions de la machine.
Le système McHale iTouch a été spécialement conçu et testé pour être convivial, il dispose d’un écran couleur et d’un affichage graphique donnant une vision sur tous les paramètres de la machine.
iTOUCH BOÎTIER DE CONTRÔLE
Fonctionnement entièrement automatique | Réglage du nombre de tours de filet à partir du boîtier |
Réglage de la densité à partir du boîtier | Système automatique d’effacement des couteaux |
CARACTÉRISTIQUES DE L’ iTOUCH BOÎTIER DE CONTRÔLE
Nombre de tours de filet | Filet |
Couteaux sélectionnables | 25 |
DECHARGEMENT | Standard |
Capteurs de déchirure du film | Standard |
Fonction d’enroulement des balles | Pre & Post Roll |
Compteurs de balles | 800 Nombre de balles |
Système de pesée & Capteur d’humidité | Option |
imprimante de reçus | Option |
Réinitialiser le rappel du total | Standard |
Baisse automatique des couteaux & Débourrage automatique | Standard |
Caméra | 1 caméra intégrée |
The iTouch control console is fitted with a camera as standard on the McHale Fusion Vario.
The McHale iTouch control console is primarily for monitoring and configuring machine performance but also contains additional features that the professional farmer and contractor will find invaluable in their day to day activities.
Les machines McHale travaillent dans des conditions différentes à travers le monde. Pour optimiser les performances des machines, nous proposons un certain nombre d’options dans la gamme de presses à chambre variable McHale. Nous vous recommandons de vous adresser à votre revendeur/distributeur local afin de déterminer la meilleure configuration pour répondre à vos besoins.
Option Fusion Vario
Pick-up sans came | Option |
Unité de coupe | Couteau 25 – Optionnel |
Couteaux sélectionnables | 0,12,13,25 -Optionnel |
Boîtier 1000 tr/min | Option |
Mono-courroie | Non disponible |
ISOBUS | Non disponible |
Pneumatiques en option | 680 / 50 / 22.5 |
Freins | Hydraulique -Standard
Pneumatique- Option |
Pick-up sans came
Le pick-up sans came de 2,1m fonctionne en douceur, en particulier dans les cultures courtes, et nécessite moins d’entretien en raison d’un nombre réduit de pièces en mouvement. Tous les pickup sans came dans la gamme de presses à chambre variable McHale sont équipés de six barres porte-dents et d’un double rouleau tasseur pour assurer un excellent ramassage et un flux rapide de la récolte jusqu’à l’ameneur rotatif.
Ameneur rotatif / Unité de coupe
Le rotor 25 couteaux est disponible en option sur les machines à chambre variable McHale V6750, V8950 et Fusion Vario et délivre une longueur de coupe d’environ 46mm.
Couteaux sélectionnables
Le système est composé de deux rangées de couteaux pour fournir différentes longueurs de coupe, en fonction du nombre de couteaux installés. Si une machine est équipée de 25 couteaux, un jeu de 12 et un jeu de 13 sont disponibles. Lorsqu’une machine est équipée d’une unité de coupe de 15 couteaux, un jeu de 7 et un jeu de 8 couteaux sont disponibles. Si aucune coupe n’est nécessaire, l’opérateur peut choisir de ne pas engager de couteaux. Sur toutes les machines Fusion Vario, la sélection des couteaux est commandée à partir du boîtier de contrôle.
Boîtier 1000 tr/min
Les machines McHale travaillent dans des conditions différentes à travers le monde. Afin d’optimiser les performances de la machine, un boîtier de 1000 tr/min est disponible en option sur toute la gamme de presses à chambre variable McHale.
Freins
Toutes les machines McHale Fusion Vario sont équipées de freins hydrauliques en standard mais peuvent être équipées de freins pneumatiques en option selon pays.
Mono-courroie
Une mono-courroie sans fin exerce une pression élevée sur la balle afin de former une balle dense dans la chambre. Ces courroies sont fabriquées pour répondre aux normes les plus élevées, en utilisant des matériaux synthétiques pour former une courroie sans fin. Cette mono-courroie réduit la perte de récolte, particulièrement dans la luzerne, et a une meilleure adhérence sur le fourrage par rapport à plusieurs courroies sans fin.
Graissage automatique
Le graissage automatique est en standard sur les Fusion Vario, mais il est disponible en option sur la McHale V6750 et la V8950. Le graissage automatique permet à l’opérateur d’économiser du temps par rapport au graissage manuel. Tous les roulements de la chambre et du rotor sont graissés pendant le fonctionnement de la machine par le cycle de graissage automatique. Un système pressurisé fournit une quantité mesurée de graisse à chaque fois qu’une balle est éjectée de la chambre de pressage. La cartouche de graisse doit être remplacée après 1200 balles.
ISOBUS
ISOBUS est disponible en option sur toutes les machines McHale V6750 et V8950. Lorsque la machine est équipée d’ISOBUS, elle peut être branchée sur n’importe quelle connexion ISOBUS du tracteur et être commandée par le terminal situé dans la cabine.
Pneumatiques en option
Un certain nombre de pneumatiques sont disponibles pour répondre à vos besoins.
Lire moinsLa McHale Fusion Vario est un combiné presse enrubanneuse entièrement automatique, qui se compose d’une presse à haute densité et d’un anneau d’enrubannage vertical. La machine bénéficie de deux brevets uniques; un brevet sur le transfert de balle et un brevet sur le rouleau de déchargement.La McHale Fusion Vario a également la capacité de réaliser des balles de foin et de paille de 0,6–1,68m (2’– 5’6″), en enrubanné, elle produit des balles de 1–1,45m (3’3″–4’8″).
Longueur | 6.3 m |
Largeur |
2.94 m (9’ 8” )* |
Hauteur | 3.3 m (10’9″) |
Poids | 6500 kg(14,330 lbs) |
* La largeur dépend du choix des pneus |
Largeur de travail | 2100 mm |
Barre porte-dents | 5 |
Espacement entre-dents | 70 mm |
Tôle produit court | Option |
Rouleau tasseur | Standard |
Roues de jauge du pick-up | Standard |
Nombre de couteaux | 15 |
Longueur théorique de coupe | 65mm |
Protection des couteaux | Hydraulique |
Désactivation des couteaux | Hydraulique depuis la cabine |
Système de débourrage | Trappe de débourrage |
Diamètre | 0,6 m to 1,68 m |
Largeur | 1,23 m |
Alimentation chambre à balles | 15 couteaux |
Nombre de courroies | 1 |
Réglage du nombre de tours de filet | En cabine |
Système de liage | Liage filet haute performance |
Nombre de rouleaux | 1 + 2 en réserve |
Système de liage Contrôle | Manuel ou Automatique |
Boîtier renvoi d’angle | Double sortie |
Protection de la transmission principale | Limiteur de couple à came |
Protection de Pick-Up | Limiteur de couple à étoiles |
Lubrification des chaînes | En continu |
CHAMBRE DE PRESSAGE | Double entraînement |
Système de contrôle | iTouch |
Opération | Totalement automatique |
Réglage de la densité | En cabine |
Réglage du diamètre des balles | En cabine |
Caméra intégrée | Standard |
Essieu | 8 trous |
Freins | Hydraulique / Standard |
Pneumatiques standards | 650/50/22.5 |
Pneumatiques en option | 650/50/22.5 |
Éjecteur | Non disponible |
Besoin électrique | 12 Volt DC, 20 amp |
Éclairage | Standard |
Débit hydraulique minimum | 45 litres / min à 180 bars |
Système hydraulique | Centre Ouvert, Fermé ou Load Sensing |
Puissance minimale requise à la prise de force | 85 kW (114hp) |