Cam Pick-Up

Som standard sikrer en kamdrevet 2,1 m høyinntak galvanisert pick-up utmerket bakkerengjøring i alle typer avlinger. Cam-pickupen kjører på en kambane som er utstyrt med doble kamlagre for å tåle de mest utprøvde forhold.

Alle kamplukkere på tvers av McHale Fixed Chamber Baller-serien er utstyrt med 5 tindestenger for utmerket bakkerengjøring og levering av avling til ballekammeret. En sideinspeksjonsport lar operatøren raskt sjekke og skifte kamlagrene om nødvendig.

Alle McHale cam pick-ups har kraftige tindestangstøtter for å sikre lang levetid. McHale har også utviklet en pick-up tinde designet for å løfte selv den korteste avlingen

Camless pick-up

En 2,1 m kamløs pick-up er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle maskiner i McHale Fixed Chamber Baller-serien. Seks tindestenger er montert på alle McHale kamløse pickuper for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avlingen til ballekammeret.

Den kamløse pickupen er designet for å øke ytelsen, redusere vedlikeholdsnivåer og yte bedre under visse forhold.

Alle kamløse pickuper er utstyrt med en helsveiset tindestang. McHale har også utviklet en pick-up tinde designet for å løfte selv den korteste avlingen

Optimal kraftfordeling

Rullene i ballekammeret drives fra venstre side av maskinen og pick-up- og kutterenheten drives fra høyre side av maskinen. Dette systemet sikrer direkte, korte overføringsveier, noe som fører til optimal kraftfordeling.

1000rpm girkasse (valgfritt)

For å optimere maskinens ytelse er en 1000rpm girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-serien med fastkammerballepresser. Vi anbefaler at du snakker med din lokale forhandler eller distributør om hvilken girkasse som passer best til dine behov, basert på dine arbeidsforhold.

15 knivhakkerrotor (standard)

25 knivhakkerrotor (valgfritt)

15 knivkutterenhet (standard)

25 knivkutterenhet (valgfritt)

JUSTERBAR KOTELELENGDE

Med valgbare kniver kan operatøren variere snittlengden ved å koble til eller fra begge knivbankene. Hvis finkutting er nødvendig, kan operatøren velge å koble inn begge knivbankene. Skulle det være nødvendig med en lengre kuttelengde, kan operatøren koble fra en rekke kniver fra komforten og sikkerheten til traktorens førerhus.

REDUSERTE SLIPPEINTERVALLER

Ved bruk av begge knivbankene separat, hvis den første knivbanken blir sløv, kan operatøren senke den første knivbanken og heve den andre knivbanken. Dette reduserer nedetiden og lar operatøren fortsette å jobbe. Ved å ha konsekvent skarpe kniver reduseres drivstofforbruket og maskinen leverer alltid optimal hogge.

OPERATØRKOMFORT OG SIKKERHET

Et nytt skarpt sett med kniver kan kobles inn, uten at operatøren trenger å skifte kniver fysisk, noe som sikrer en godt kuttet avling og fortsatt høy ytelse. Skulle det være nødvendig med forskjellige huggelengder, kan operatøren gjøre justeringene ved å koble inn eller ut knivbanken uten å måtte forlate traktorens førerhus.

1 - Slipp gulvet

Skulle det oppstå en blokkering, varsler lyden fra slureclutchen føreren, som hydraulisk kan senke gulvet fra traktorens førerhus. Når du bruker fallgulvsyklusen, faller knivene og fallgulvet sammen under opphevingsprosessen, noe som gir enda mer klaring slik at blokkeringen kan føres gjennom.

2 - Koble inn kraftuttaket igjen

Dette utvider matekanalen både foran og bak på fallgulvet der blokkeringen er mer sannsynlig. Ved å senke fronten og baksiden av fallgulvet, kan blokkeringen føres gjennom og effektivt fjernes når kraftuttaket kobles inn igjen.

3 - Tilbakestill gulvet

Gulvet kan deretter tilbakestilles til sin opprinnelige posisjon og ballepressing kan fortsette. På F5500, F5600 og F5600 Plus er fallgulvet utstyrt med en fallgulvsensor for å sikre at snittkvaliteten er konsistent ved å indikere til operatøren via kontrollboksen om fallgulvet er åpent og knivene er nede.

Kraftige kjeder

Høykvalitets kraftige kjeder sikrer pålitelig drift rundt hele maskinen. Hoveddrivkjeden som kommer ut av girkassen er en kraftig 100H endeløs kjede med høy strekkfasthet for maksimal styrke. Alle andre kjeder på drivsiden av ballekammeret er tomme og en kvart (20B). Rotorkjeden er tommer dupleks (16 B2) og alle pick-up kjeder er tre kvart tomme (ASA 60H).

Kammerlager

Enkelthjulsruller på kammerdrivsiden er utstyrt med 50 mm aksler og lagre. Valser med størst belastning er utstyrt med doble radlager. Alle ruller utstyrt med doble kjedehjul er utstyrt med 55 mm aksler og dobbeltrader 55 mm lagre. Den ikke-drevne siden av ballekammeret er også utstyrt med kraftige 50 mm lagre.

Justering av balletetthet

På F5400- og F5500-ballepressene kan kammerforladningstrykket enkelt justeres på tetthetskontrollventilen på maskinplattformen. Ved å justere håndtaket i retning med klokken kan tettheten økes, mens rotasjon av håndtaket i motsatt retning reduserer tettheten.

Valsedesign og forsegling

Ballekammervalser er utstyrt med 50 mm lagre på driv- og ikke-drivsiden. Ruller utstyrt med doble kjedehjul er utstyrt med 55 mm aksler og doble radlager. Alle rulleender er utstyrt med selvrensende tetninger med høy ytelse som har et unikt tetningssystem med omvendt gjenge som hindrer avlingen i å komme inn i lagrene. Tetningene forhindrer at fettet rundt lagrene blir forurenset av avlingen, noe som gir økt pålitelighet.

Kontinuerlig oljesystem

Det kontinuerlige oljesystemet på maskinen drives av girkassen og leverer olje til følgende kjeder:

• Kammerdrev sidekjeder
• Rotor drivkjede
• Pick-up – Drivkjeder
• Pick-up – Cam Track
• Pick-up – Kjør gir

Smøring

Alle maskiner er utstyrt med en rekke manuelle smørepunkter som er lett tilgjengelige i hele ballepressen enten individuelt eller gjennom en sentralisert smøreblokk. Følgende lagre uthevet nedenfor er smurt:

• Ballekammer – Drive Side
• Ballekammer – side uten driv
• Rotorlager – drivside
• Rotorlager – Ikke-drevet side.

Automatisk smøring

Med unntak av McHale F5400, er alle maskiner i McHale Fixed Chamber Baller-serien utstyrt med automatisk smøring som standard. Et trykksatt system leverer en målt mengde fett hver gang en ball kastes ut av ballekammeret. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som skal utføres av operatøren. En smørealarm lyder etter 300 baller for å informere operatøren om å etterfylle fettpatronen.

Uendelig justering

Endeløs justering av spenningen for å sikre optimal bruk av bindemateriale og balleform

Opp til 1300 mm

Kapasitet til å ta ruller med nettfolie opp til 1300 mm i bredden og 4500m i lengden.

180-graders innpakning

180-graders vikle rundt på gummimaterullen, eliminerer nett- eller filmglidning under mating