Cam Pick-Up

Som standard sikrer en kamdrevet 2,1 m høyinntak galvanisert pick-up utmerket bakkerengjøring i alle typer avlinger. Cam-pickupen kjører på en kambane som er utstyrt med doble kamlagre for å tåle de mest utprøvde forhold.

Alle kamplukkere på tvers av McHale Variable Chamber-serien er utstyrt med 5 tindestenger for utmerket bakkerengjøring og levering av avling til ballekammeret. En sideinspeksjonsport lar operatøren raskt sjekke og skifte kamlagrene om nødvendig.

Alle McHale cam pick-ups har kraftige tindestangstøtter for å sikre lang levetid. McHale har også utviklet en pick-up tinde designet for å løfte selv den korteste avlingen

Camless pick-up

En 2,1 m kamløs pick-up er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle maskiner i McHale Variable Chamber-serien. Seks tindestenger er montert på alle McHale kamløse pickuper for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avlingen til ballekammeret.

Den kamløse pickupen er designet for å øke ytelsen, redusere vedlikeholdsnivåer og yte bedre under visse forhold.

Alle kamløse pickuper er utstyrt med en helsveiset tindestang. McHale har også utviklet en pick-up tinde designet for å løfte selv den korteste avlingen

Optimal kraftfordeling

Rullene i ballekammeret drives fra venstre side av maskinen og pick-up- og kutterenheten drives fra høyre side av maskinen. Dette systemet sikrer direkte, korte overføringsveier, noe som fører til optimal kraftfordeling.

1000rpm girkasse (valgfritt)

For å optimere maskinens ytelse er en 1000rpm girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-serien med variabel kammerballepresse.

15 knivhakkerrotor (standard)

25 knivhakkerrotor (valgfritt)

15 knivkutterenhet (standard)

25 knivkutterenhet (valgfritt)

JUSTERBAR KOTELELENGDE

Med valgbare kniver kan operatøren variere snittlengden ved å koble til eller fra begge knivbankene. Hvis finkutting er nødvendig, kan operatøren velge å koble inn begge knivbankene. En reduksjon i snittlengden kan også oppnås raskt og enkelt uten at operatøren trenger å fjerne kniver.

KONSEKVENT SKARPE KNIV

Når operatøren kun bruker én knivbank, kan denne enkelt byttes til den andre knivbanken fra førerhuset for å gi et friskt sett med skarpe kniver. Ved å ha konsekvent skarpe kniver reduseres drivstofforbruket ettersom det kreves mindre kraft for å kutte avlingen med skarpe kniver. Uten at operatøren trenger å skifte kniver fysisk, kan et nytt skarpt sett med kniver kobles inn, noe som sikrer en godt kuttet avling og fortsatt høy ytelse. Skulle det være behov for forskjellige snittlengder, kan operatøren gjøre justeringene

FØRERKOMFORT

Uten at operatøren trenger å skifte kniver fysisk, kan et nytt skarpt sett med kniver kobles inn, noe som sikrer en godt kuttet avling og fortsatt høy ytelse. Skulle det være behov for ulike huggelengder, kan operatøren gjøre justeringene uten å måtte endre knivene.

1 - Slipp gulvet

Skulle det oppstå en blokkering, varsler lyden fra slureclutchen føreren, som hydraulisk kan senke gulvet fra traktorens førerhus. Når du bruker fallgulvsyklusen, faller knivene og fallgulvet sammen under opphevingsprosessen, noe som gir enda mer klaring slik at blokkeringen kan føres gjennom.

2 - Koble inn kraftuttaket igjen

Dette utvider matekanalen både foran og bak på fallgulvet der blokkeringen er mer sannsynlig. Ved å senke fronten og baksiden av fallgulvet, kan blokkeringen føres gjennom og effektivt fjernes når kraftuttaket kobles inn igjen.

3 - Tilbakestill gulvet

Gulvet kan deretter tilbakestilles til sin opprinnelige posisjon og ballepressing kan fortsette. Fallgulvet er utstyrt med en fallgulvsensor for å sikre at snittkvaliteten er konsistent ved å indikere til operatøren via kontrollboksen om fallgulvet er åpent og knivene er nede.

McHale har utviklet et ballekammer som raskt kan danne ballen fra starten. Operatøren kan starte ballepressing med full hastighet ettersom det progressive tetthetssystemet raskt kan justeres for å sikre at press utøves på avlingen rett fra ballens kjerne, uavhengig av ballestørrelse.

Dette gjøres av fire kraftige fjærer som trykker avlingen ved starten av balleprosessen. Spenningen plassert på avlingen av disse store fjærene gir den perfekte starten på ballen. Fjærspenningen på beltene sikrer enkel balledannelse og en riktig utformet kjerne.

Når ballen dannes inne i kammeret, overtar hydraulikken spenningen av beltet(e) fra de fire store fjærene. To hydrauliske sylindere styrer spenningen på kammerbeltet(e) når ballen dannes inne i kammeret.

Akkurat som ballens kjerne, komprimeres de ytre lagene med samme konsistente trykk ved hjelp av både fjærer og hydraulikk inntil den innstilte balletettheten og -størrelsen er nådd.

Dobbel stasjon

Under vanskeligere forhold, som for eksempel vått tungt gress, hvis primærdrevet sklir litt, vil dobbeltdrevet koble seg inn for å hjelpe til med å rotere beltet og materialet i kammeret. Denne doble drivkraften hjelper balledannelsen ettersom et konstant trykk holdes på kammerbeltene, noe som resulterer i produksjon av en solid og jevn balle selv ved våt og tung avling.

En renseskrue er montert på det doble drivsystemet for å forhindre oppbygging av avling og la dobbeldrevet hjelpe ballerotasjonen når du arbeider i våte eller sukkerholdige avlinger.

Indikatorer for balleformassistanse

Alle maskinene er utstyrt med
belastningsceller
som direkte måler balletrykket
inne i kammeret.

Ved å sammenligne belastningen på hver
side av kammeret, beregnes balleformen
og vises deretter til
operatøren via kontrollkonsollen,
hvilken side av kammeret som må
fylles.

Denne direkte målingen av kammerets
trykk gjør at
indikatorene for balleform er ekstremt nøyaktige
og responsive.

Mekanisk låsesystem for bakluke

Baklukene på alle McHale ballepresser med variabelt kammer er utstyrt med et par mekaniske låser, som holder ballekammeret sikkert lukket. Disse låsene forblir aktivert inntil det progressive tetthetssystemet når den forhåndsinnstilte ballestørrelsen og -densiteten og den nødvendige mengden nett er påført. Dette eliminerer behovet for at kammerdøren skal stole på hydraulisk trykk når man lager baller med høy tetthet.

Kontinuerlig oljesystem

Det kontinuerlige oljesystemet på maskinen drives av girkassen og leverer olje til følgende kjeder:

• Kammerdrev sidekjeder
• Rotor drivkjede
• Pick-up – Drivkjeder
• Pick-up – Cam Track
• Pick-up – Kjør gir

Smøring

Alle maskiner er utstyrt med en rekke manuelle smørepunkter som er lett tilgjengelige i hele ballepressen enten individuelt eller gjennom en sentralisert smøreblokk. Følgende lagre uthevet nedenfor er smurt:

• Ballekammer – Drive Side
• Ballekammer – side uten driv
• Rotorlager – drivside
• Rotorlager – Ikke-drevet side.

Automatisk smøring (valgfritt)

Automatisk smøring er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle McHale V6750-II- og V8950-II-maskiner. Et trykksatt system leverer en målt mengde fett rundt pressen hver gang en balle kastes ut av ballekammeret. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som skal utføres av operatøren. Fettpatronen skal etterfylles etter 1200 baller

Uendelig justering

Endeløs justering av spenningen for å sikre optimal bruk av bindemateriale og balleform

Opp til 1300 mm

Kapasitet til å ta ruller med nettfolie opp til 1300 mm i bredden og 4500m i lengden.

180-graders innpakning

180-graders vikle rundt på gummimaterullen, eliminerer nett- eller filmglidning under mating

Balleinnstillinger

Expert Plus-konsollen gir også operatøren valget mellom å velge en myk eller hard ballekjerne, avhengig av kundenes behov for utmating. Kontrollkonsollen kan også lagre ti balleteller totalt, slik at operatøren kan registrere ti forskjellige tellinger som kan være assosiert med forskjellige felt eller forskjellige kunder

Ballestørrelse

Ballediameteren kan justeres på kontrollkonsollen fra 0,6–1,68 m (2’–5’6″) på V6750. Den forhåndsinnstilte diameterinnstillingen vises på den nederste informasjonsblokken på hovedskjermen, og en levende diameteravlesning vises mens ballen dannes. Det er også et vertikalt søylediagram som viser fremdriften mens ballen lages.

Balleprofiler

En balleprofilinnstilling beholder operatørens personlige innstillingsvalg fra kjernediameter, ballediameter, kjernetetthet, balletetthet, notlag og nettstrekk for bruk i forskjellige avlinger. Det er 5 balleprofilinnstillinger å velge mellom. Hver profil vil beholde sine egne individuelle innstillinger slik at maskinen enkelt kan endres til å fungere i forskjellige avlinger uten å måtte endre mange innstillinger.

Indikatorer for balleform

Serien med variabelt kammerballepresse er utstyrt med balleformindikatorer, som indikerer til føreren via kontrollboksen hvilken side av kammeret som må fylles, og sikrer at når maskinen arbeider i et lett skår, oppnås den beste balleformen. Indikatorpilene for balleform er også ledsaget av en rekke pip slik at operatøren ikke trenger å se på skjermen. En lav tone avgis når operatøren trenger å styre til venstre og en høyere tone når operatøren må styre til høyre.