Die McHale Serie der variablen Rundballenpressen umfasst die V6, V8 und Fusion Vario Maschinen. Die sieben Modelle der Baureihe sind;
• V6740 – Schneidwerkslose Presse
• V6750 – Ballenpresse mit Schneidwerk
– V6760 – Vollautomatische Schneidwerkspresse
• V8940 – Schneidwerkslose Großvolumenpresse
– V8950 – Großvolumenpresse mit Schneidwerk
– V8960 – Vollautomatische Großvolumen Ballenpresse
– Fusion Vario Plus- Presswickelkombination mit Folie auf Folie Technologie.
Innovative Ideen die Sie smarter arbeiten lassen, während Sie mehr Leistung erzielen, sind Merkmale für die der Name McHale in Verbindung mit der Produktion robuster und zuverlässiger Maschinen steht, und macht McHale damit zur ersten Wahl professioneller Nutzer.
Produkt-PDF herunterladenDer McHale V8960 ist eine vollautomatische Maschine, die mit einem 15 oder 25 Messer-Schneidwerk und einem Hochleistungsrotor ausgestattet ist. Als die am höchsten spezifizierte Maschine der Baureihe ist sie ISOBUS-kompatibel und kann mit den McHale Terminals ISO-Play 7 oder ISO-Play 12 ausgestattet werden, um dem Bediener ein Höchstmaß an individueller Anpassung und Maschinenleistung zu ermöglichen.
Die McHale V8960 Ballenpresse ist die neueste Entwicklung in der Reihe der Ballenpressen mit variabler Kammer von McHale. Erweiterung der V8-Baureihe, die einen Ballen von 0,6 m bis 1,9 m produziert. Der V8960 ist vollautomatisch und bietet dem Bediener eine leistungsstarke und einfach zu bedienende Maschine. Dank modernster Technologie muss der Bediener lediglich auf dem Schwad eine Pause einlegen, während die Maschine den Ballen mit Netz bindet, bevor sie die Kammertür automatisch öffnet und schließt, um den Ballen auszuwerfen und das Pressen fortzusetzen.
Bei der Entwicklung der vollautomatischen Ballenpresse McHale V8960 stand die Benutzerfreundlichkeit im Vordergrund. Die Serie 60 ist die am besten ausgestattete Maschine der V8-Reihe und bietet dem Bediener die folgenden Funktionen: Aktive Pressdichteüberwachung, Intelli-Chamber für eine schnellere Ballenabgabe Aktive Ballenauswerfer.
2.1m Profi- Flo Pick-Up | 15 Messer Schneidwerk mit Hochleistungsrotor | Verstopfungslösung mit Schwenkboden |
3 Endlosriemen | Automatische Fettschmierung | Kontinuierliche Ölschmierung |
Hochleistungs-Netzbindesystem | 50mm doppelreihige Pendelrollenlager | 1¼“ Antriebskette Ballenkammer |
ISOBUS/ ISO-Play | Mechanische Kammerverriegelung | Messerdruckanzeige |
Messerpositionsanzeige | Schwenkbodensensor | Bereifung: 500/50 – 22.5 |
Aktive Ballenauswerfer |
ICC (Intelligente Kammersteuerung) besteht aus Aktive Pressdichteüberwachung, Füllstandsanzeige, Intelli-Kammer und Active Release Technologie. Diese Merkmale sorgen für eine höhere Leistung und einen höheren Komfort für den Bediener während des Pressvorgangs.
Alle McHale V8960 Maschinen sind mit der Active Density Control ausgestattet, die den Pressdruck an bestimmten Punkten des Pressvorgangs elektronisch regelt.
Dies führt zu einer höheren Ballendichte, da in den optimalen Phasen der Ballenbildung höhere Lasten auf den Ballen ausgeübt werden.
Alle Modelle der variablen Rundballenpressenserie V8 sind mit Wiegezellen zur Füllstandsanzeige ausgestattet, die direkt den Ballendruck innerhalb der Kammer messen. Durch den Vergleich der Beladung auf beiden Seiten der Kammer wird die Ballenform berechnet und dem Bediener über das Bedienpult angezeigt, welche Seite der Kammer befüllt werden muss. Durch diese direkte Messung des Kammerdrucks sind die Ballenformindikatoren extrem genau und reaktionsschnell.
Für mehr Produktivität erhöht die Intelli-Kammer die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit der Kammer.
Die variable Öffnungshöhe der Kammer wurde ebenfalls an den Ballendurchmesser angepasst, um den Ballenauswurf zu erhöhen. Der Bedienerkomfort wurde durch die elektronische Proportionalsteuerung der Kammerbewegung für einen reibungslosen Betrieb bei hoher Geschwindigkeit ebenfalls verbessert.
Um den vollautomatischen Prozess des V8960 zu vervollständigen, senkt oder hebt sich der Aktive Ballenauswerfer hydraulisch, wenn sich die Kammer öffnet oder schließt, um den Ballen mit mehr Schwung auszuwerfen. Dadurch wird sichergestellt, dass der ausgeworfene Ballen nicht in den Schwenkbereich der Presskammer gerät und der Bediener beim Auswerfen des Ballens nicht mehr rückwärts fahren muss.
McHale hat seine leistungsstärkste Pick-Up für die Ballenpressen mit variabler Kammer entwickelt. Die neue Profi-Flo Pick-Up wurde entwickelt, um die Erntegutaufnahme durch einen effizienteren Erntegutfluss zu erhöhen, und wurde so konstruiert, dass der Endnutzer mit einer HochleistungsPick-Up arbeitet, die für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignet ist.
Im Laufe der letzten 10 Jahre hat McHale verschiedene Pick-Ups entwickelt und gebaut. Nach umfangreichen Testläufen, hat McHale sich entschieden seinen Kunden die wahl zwischen 2 Pick-up optionen zu ermöglichen, abhängig von deren Arbeitsbedingungen.
Standardausstattung ist die galvanisierte, mit Kurvenbahn gesteuerte, 2,1m breite Hochleistungs-Pick-Up für exzellente Recharbeit bei allen Erntegütern. Die gesteuerte Pick-Up läuft in einer Kurvenbahn mit doppelreihigen Lagern, um schwierigsten Bedingungen Stand zu halten.
Alle Pick-Ups der variablen Pressenserie von McHale sind mit 5-reihigen Pick- Ups ausgestattet, um das Material hervorragend in die Ballenkammer zu fördern. Über die Inspektionsöffnung auf der Seite kann man die Kurvenbahnlager prüfen und tauschen.
Allen McHale Pick-Ups sind die Hochlast-Abstützungen der Zinkenträger für eine lange Lebensdauer gleich. McHale hat einen Zinken entwickelt, der selbst kürzestes Erntegut hebt.
Eine 2,10m breite ungesteuerte Pick-Up ist optional für alle Maschinen der variablen Pressenserie verfügbar. McHale´s ungesteuerte Pick-Up hat sechs Zinkenreihen, die für eine hervorragende Recharbeit und schnellen Futterfluß zur Ballenkammer sorgen.
Die ungesteuerte Pick-Up wurde auf höhere Leistung hin entwickelt, um die Wartung zu verringern und unter bestimmten Bedingungen besser zu arbeiten.
Alle ungesteuerten Pick-Ups sind mit durchgehend geschweissten Zinkenträgern ausgestattet. McHale hat einen Zinken entwickelt, der selbst kürzestes Erntegut hebt.
Die speziell entwickelte McHale Pick-Up ist nah am Rotor, damit ein effizienter Gutfluß durch den Rotor und zur Ballenkammer gewährleistet ist. Seitlich liegende, großdimensionierte Schnecken helfen den Gutfluß in die Ballenkammer zu leiten und sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss, um höchste Pressdichten zu erreichen.
Im Laufe einer Presssaison müssen die Maschinen unterschiedliche Materialmengen verarbeiten McHale hat dazu einen adaptiven Einzug entwickelt, der dem Einzugsbereich erlaubt, sich den wechselnden Futtermengen anzupassen und für einen gleichmäßigen Futterfluß in die Kammer zu sorgen.
Alle Maschinen der variablen Rundballenpressenserie von McHale sind standardmäßig mit einem 540UPM Getriebe ausgestattet. Die Bauweise des Getriebes stellt sicher, dass die Kraft gleichmäßig auf beide Seiten der Maschine verteilt wird.
Die Walzen in der Presskammer werden auf der linken, und Pick-Up und Schneidwerk auf der rechten Seite der Maschine angetrieben. Dieses System stellt direkte, kurze Antriebswege sicher und sorgt damit für optimale Kraftverteilung.
Um die Leistungsfähigkeit der Maschine zu verbessern, wird ein 1000 UPM Getriebe auf Wunsch für alle Modelle der Rundballenpressenserie von McHale angeboten.
Der sternförmige Förderrotor sorgt für höchsten futterfluss in die Ballenkammer. McHale hat 2 Rotoren für die Serie der Ballenpressen mit variabler Kammer entwickelt.
Die Rotorfinger sind spiralförmig angeordnet, um einen gleichmäßigen Gutfluß zu erreichen. Trifft das Material auf den Rotor, fördern die drehenden Rotorfinger das Gut zur Kammer. Die Rotorfinger sorgen für höchste Leistung, während deren spiralförmige Anordnung Belastungsspitzen in großen Schwaden reduziert.
Rotoranordnung | Spiralförmig |
Fingerstärke | Innen: 8mm
Aussen: 12mm |
Messeranzahl | 15 |
Messer- Gruppenschaltung | Optional |
Rotoranordnung | Spiralförmig |
Fingerstärke | Innen: 6mm
Aussen: 12mm |
Messeranzahl | 25 |
Messer- Gruppenschaltung | Optional |
Um eine konstante und gleichbleibende Schnittqualität zu gewährleisten, wurde ein Schneidwerk für die integrierten variablen Rundballenpressen von McHale entwickelt.
Das 15-Messer-Häckselwerk ist das Standardschneidwerk der McHale V8960 Das 15 Messer Schneidwerk ergibt eine theoretische Schnittlänge von ca. 65mm. | |
Fingerstärke | Innen: 8mm
Aussen: 12mm |
Messeranzahl | 15 |
Messer- Gruppenschaltung | Optional |
Das 25-Messer Schneidwerk ist optional erhältlich für die variablen McHale V8960. Das 25 Messer Schneidwerk ergibt eine theoretische Schnittlänge von ca. 46mm. | |
Fingerstärke | Innen: 6mm
Aussen: 12mm |
Messeranzahl | 25 |
Messer- Gruppenschaltung | Optional |
Alle McHale V8960 Maschinen können optional mit einem wählbaren Messersystem ausgestattet werden. Verschiedenste Messerkonfigurationen von sind wählba
25 Messer Gruppenschaltung-Optionen0, 12, 13, 25 Messer |
Mit der Messer-Gruppenschaltung kann der Fahrer die Schnittlänge durch das Ein- oder Ausschalten der Messergruppen verändern. Falls ein kurzer Schnitt gewünscht wird, kann der Bediener beide Messerbänke einschalten. Reduzierte Schnittlängen können ebenfalls schnell erreicht werden, ohne dass der Fahrer Messer herausnehmen muss.
Falls der Fahrer die beiden Messergruppen getrennt verwendet, eine Messergruppe stumpf wird, kann eine Gruppe aus- und die zweite eingeschwenkt werden, um eine neue, scharfe Messergruppe zu verwenden. Durch konstant scharfe Messer wird der Dieselverbrauch reduziert, da weniger Kraft benötigt wird, da das Futter mit scharfen Messern geschnitten wird. Da der Fahrer die Messer nicht herausnehmen muss, kann eine Messergruppe mit neuen, scharfen Messern eingeschaltet werden, so, dass gut geschnittenes Futter und höchste Leistung garantiert sind. Sollten unterschiedliche Schnittlängen erforderlich sein, kann der Bediener die Einstellungen vornehmen
Da der Fahrer die Messer nicht herausnehmen muss, kann eine Messergruppe mit neuen, scharfen Messern eingeschaltet werden, so, dass gut geschnittenes Futter und höchste Leistung garantiert sind. Werden verschiedene Schnittlängen gewünscht, kann der Fahrer dies einstellen, ohne die Messer von Hand zu wechseln.
Seit über einem Jahrzehnt sind alle Maschinen der variablen Pressenserie mit dem McHale Schwenkboden zur Verstopfungslösung ausgestattet. Ein System, das von Bedienern wegen seiner einfachen Nutzung und der effektiven Verstopfungslösung geschätzt wird. Ist die Maschine mit einem ISOBUS-Traktor verbunden, senken sich Schwenkboden und Messer automatisch ab, sobald die Software eine Verstopfung erkennt und der Fahrer die Zapfwelle ausschaltet.
Sollte eine Blockade auftreten, wird der Fahrer durch das Geräusch der Rutschkupplung alarmiert und kann den Boden von der Traktorkabine aus hydraulisch absenken. Wenn der Schwenkboden bei der variablen Rundballenpressenserie abgesenkt wird, werden Messer und Schwenkboden bei diesem Prozess gleichzeitig abgesenkt und vergrößern damit den Durchgang, um die Verstopfung damit zu lösen.
Das vergrößert den Einzugskanal und mit Einschalten der Zapfwelle ist die Verstopfung beseitigt. Durch Absenken des vorderen und hinteren Teils der Ladefläche kann die Verstopfung durch die Zapfwelle hindurchgeführt und bei Wiedereinschalten der Zapfwelle effektiv beseitigt werden.
Der Schwenkboden wird wieder angehoben, und das Pressen kann fortgesetzt werden. Bei den variablen Rundballenpressen ist der Schwenkboden mit einem Sensor ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Schnittqualität beständig ist, indem dem Bediener über den Bedienmonitor angezeigt wird, ob der Schwenkboden offen ist und die Messer unten sind.
Die Ballenkammer der variablen Rundballenpressenserie besteht aus endlosen Hochleistungsriemen. Die Riemen sind extrem widerstandsfähig und mit Synthesefasern verstärkt, die dafür sorgen, dass der/die Riemen hohe Drücke aufnehmen und auf das Pressmaterial in der Kammer ausüben kann.
BallengrößenDer V8960 kann einen Ballen von 0,6 m bis 1,9 m herstellen. |
|
|
McHale hat eine Ballenkammer entwickelt, die den Ballen von klein auf schnell formen kann. Der Fahrer kann das Pressen bei voller Fahrt fortführen, da das Progressive Dichtesystem sich zügig anpasst und sicherstellt, dass der Druck vom Kern heraus auf das Erntegut ausgeübt wird, unabhängig von der Ballengröße.
Das wird durch vier starke Federn erreicht, die das Erntegut vom Pressbeginn an verdichten. Der auf das Pressgut ausgeübte Druck sorgt für einen perfekten Ballenstart. Der Federzug auf die Riemen stellt eine einfache Ballenformung sicher und sorgt für einen exakt geformten Kern.
Wird der Ballen in der Kammer geformt, übernimmt die Hydraulik den Druck der/des Riemen(s) von den vier großen Federn. Zwei Hydraulikzylinder kontrollieren den Druck auf die / den Kammerriemen, solange der Ballen in der Kammer gebildet wird.
Genau wie der Kern des Ballens werden die äußeren Schichten mit gleichbleibendem Druck durch Federn und Hydraulik beaufschlagt, bis die eingestellte Ballendichte & -größe erreicht sind.
Ein sehr robustes Antriebssystem treibt die Riemen an und sorgt für die Ballendrehung bei allen variablen Rundballenpressen. Der McHale V8960 ist ein DoppelantriebSystem verbaut, um Riemenrotation und Ballenformung sicherzustellen.
Unter schwierigeren Bedingungen wie z.B. in nassem, schweren Grass, kann der Riemen auf dem Hauptantrieb rutschen. Jetzt greift der Doppelantrieb mechanisch ein, um die Riemen- und Ballendrehung in der Kammer sicherzustellen. Der Doppelantrieb unterstützt die Ballenbildung durch kontinuierlichen Druck auf den/die Riemen, was zur Bildung eines festen und runden Ballens führt, auch in nassem und schwerem Gras.
Eine Reinigungsschnecke ist auf dem Doppelantrieb montiert, um Materialaufbau zu verhindern und damit der Doppelantrieb die Ballendrehung in nassem und zuckerhaltigem Erntegut unterstützt.
Die Kammern aller variablen McHale Pressen sind mit einem Paar mechanischer Haken ausgestattet, die die Kammer sicher geschlossen halten. Diese Verriegelungen bleiben aktiviert, bis mit dem Progressiven Dichtesystem die voreingestellte Ballengröße & -dichte sowie die gewünschte Netzlagenzahl erreicht sind. Damit braucht die Ballenkammer nicht hydraulisch zugehalten werden, um feste Ballen zu produzieren.
Die McHale Serie der variablen Pressen ist mit einer kontinuierlichen Ölschmierung ausgestattet. Sobald die Zapfwelle eingeschaltet wird, versorgt die kontinuierliche Ölschmierung die Ketten für eine lange Lebensdauer. Ein Schmieralarm ertönt nach 300 Ballen, der den Fahrer an das Auffüllen des Öltanks erinnert
Die kontinuierliche Ölschmierung wird direkt vom Getriebe angetrieben und versorgt folgende Ketten mit Öl:
Alle Maschinen sind mit manuellen Schmierstellen ausgestattet, die entweder über einzelne Schmiernippel, oder auf einem Schmierblock zusammengefasst, einfach zu erreichen sind. Die folgenden unten hervorgehobenen Lager werden geschmiert:
Die automatische Schmierung gehört serienmäßig zu allen McHale V8960. Dieses druckschmierende System versorgt bei jedem Ballenauswurf die Lagerstellen mit einer dosierten Menge Fett. Die automatische Fettschmierung spart Zeit, da die manuellen Schmiervorgänge durch den Bediener reduziert werden. Die Fettkartusche sollte nach 1200 Ballen ersetzt werden.
Eine neue Hochleistungs-Netzbindung wurde für die variable Pressenserie von McHale entworfen und entwickelt. Dieses Netz ist sehr zuverlässig und besteht aus einer sich bewegenden Rolle, die es der Netzrolle ermöglicht, sich zu drehen, während sie angelegt wird, um eine gleichmäßige Netzanwendung zu gewährleisten.
Bei dieser einfachen Netzbindung kann die Vorstreckung des Netzes auf dem Ballen progressiv mit der von McHale entwickelten Hydraulikbremse verstellt werden. Die variable Vorstreckung sorgt für gleichmäßige Netzaufbringung während des gesamten Bindeprozesses. Die Bremse übt einen Widerstand auf die Geschwindigkeit, mit der die Netzrolle drehen kann, aus. Je größer der Widerstand, umso höher ist die Netzspannung. Der Fahrer kann die Netzspannung ganz einfach am Monitor verstellen, ohne die komfortable und sichere Kabine zu verlassen.
Netz-/Folienschichten
Die Anzahl der Lagen des verwendeten Bindematerials kann leicht angepasst werden, wenn die Maschine verschiedene Erntebedingungen durchläuft. Die Netz-/Folieneinstellung kann von der Steuerkonsole in der Traktorkabine aus gesteuert werden. Auf Knopfdruck kann der Bediener die Dehnung und die Anzahl der Netz-/Folienschichten einfach einstellen. Der Bediener kann den Ballendurchmesser und die Anzahl der Netzschichten, die aufgebracht werden sollen, am Bedienpult auswählen. Die Maschine passt den Netzeinsatz automatisch an unterschiedliche Ballendurchmesser an.
Netz-/Folienschichten
Der Bediener löst einfach die Bänder der Ersatznetz-/Folienrolle aus ihrer Lagerposition an der Maschine und bringt die Rolle in Position. Um dem Bediener den Ladevorgang zu erleichtern, kann die Netz-/Folienrolle in die Ladestation gelegt werden, während sie durch die Bindeeinheit geführt wird. Sobald die Rolle in Position ist, bewegt der Bediener die Spannstange, um die Rolle zu fixieren. Platz für zwei zusätzliche Netzrollen ist bei allen V6- und V8-Pressen auf der Plattform, während Platz für Ersatzrollen bei der Vario Plus seitlich unter der Verkleidung und vorne an der Plattform ist.
Stufenlose Einstellung der Netzstreckung für optimalen Netzverbrauch und Ballenform.
Capacity to take rolls of net wrap up to 1300mm in width and 4500m in length
Die 180° Netzumschlingung der Gummieinzugswalze verhindert Schlupf beim Netzen.
Der McHale V8960 ist mit einer ISO-PLAY 7 Steuerkonsole ausgestattet, die über ein großes Grafikdisplay verfügt.
Kerndurchmesser & Ballendurchmesser |
Kerndichte & Ballendichte |
Lagenzahl für die Aufzubringende Netzmenge |
Der ISO-PLAY 7-Konsole lässt dem Fahrer die Wahl zwischen hartem & weichem Kern, abhängig von den Fütterungswünschen des Kunden. Dieser Bedienmonitor hat zehn Ballenzähler, so dass der Fahrer zehn verschiedene Zähler speichern kann, die jeweils verschiedenen Feldern oder Kunden zugeordnet werden können.
Der Ballendurchmesser kann beim V8960 an der Steuerkonsole von 0,6-1,9 m ) eingestellt werden. Der voreingestellte Durchmesser wird im unteren Bereich der Anzeige dargestellt und der tatsächliche Durchmesser erscheint, während der Ballen gepresst wird. Ein vertikaler Balken zeigt zusätzlich den Fortschritt bei der Ballengröße an.
Die Ballenprofile speichern die persönlichen Einstellungen des Fahrers: Kerndurchmesser, Ballendurchmesser, Kerndichte, Ballendichte, Netzlagenzahl und Netzspannung für verschiedene Erntegüter. Es gibt fünf Ballenprofile zur Auswahl. Jedes Profil behält seine individuellen Einstellungen, sodass die Maschine einfach auf die verschiedenen Erntegüter eingestellt werden kann, ohne viele Werte dafür zu ändern.
Alle Modelle der variablen Rundballenpressenserie V8 sind mit Wiegezellen zur Füllstandsanzeige ausgestattet, die direkt den Ballendruck innerhalb der Kammer messen. Durch Druckvergleich auf jeder Seite der Kammer wird die Ballenform errechnet und dem Fahrer wird über den Monitor angezeigt, welche Seite der Kammer befüllt werden muss. Die direkte Messung des Kammerdruckes ergibt eine extrem akkurate und reaktionsschnelle Füllstandsanzeige.
McHale Maschinen arbeiten weltweit unter verschiedensten Bedingungen. Um die Maschinenleistung zu optimieren, Bieten wir eine reihe von zusatzausrüstungen bei den variablen Pressen von McHale an. Wir empfehlen ihnen mit dem Händler vor Ort wegen der für sie passenden Ausstattung oder Zusatzausrüstung zu sprechen.
Optionen V6760
Ungesteuerte Pick-Up | Optional |
Schneidwerk | 25 Messer – Optional |
Messer- Gruppenschaltung | 0,12,13,25 -Optional |
Getriebe 1000 UPM | Optional |
Reifenoptionen | 560 / 45 / 22.5 |
Bremsen | Hydraulik -Optional
Druckluft- Optional |
Ungesteuerte Pick-Up
Die 2,1m breite, ungesteuerte Pick-Up dreht ruhig, speziell in kurzem Material, braucht dabei weniger Wartung wegen weniger drehender Teile. Alle ungesteuerten Pick- Ups der variablen Ballenpressenserie von McHale sind mit sechs Zinkenreihen und einem Doppelrollenniederhalter ausgestattet, um für sauberste Recharbeit und schnellen Transport zum Rotor zu sorgen
Rotor / Schneidwerk
Die 25-Messer-Rotoreinheit ist als Option für die McHale Maschinen V6750, V6760, V8950, V8960 und Fusion Vario Plus mit variabler Kammer erhältlich und liefert eine Schnittlänge von etwa 46 mm.
Messer- Gruppenschaltung
Die Messer-Gruppenschaltung besteht aus zwei Messergruppen, die verschiedenste Messerschaltungen ermöglicht, abhängig von der Messergruppenkonfiguration. Bei einer Maschine mit 25 Messern kann man zwischen einer Messergruppe mit 12 und einer zweiten mit 13 Messern wählen. Falls nicht geschnitten werden muss, kann der Fahrer die Messer ausschalten. Bei allen V8960-Maschinen wird die Messerauswahl von der Ballenpresse aus aktiviert. Bei der Fusion Vario die Messerschaltung von der Kabine aus verstellt wird.
Getriebe 1000 UPM
McHale Maschinen arbeiten unter verschiedensten Bedingungen weltweit. Um die Leistungsfähigkeit der Maschine zu verbessern, wird ein 1000 UPM Getriebe auf Wunsch für alle Modelle der Rundballenpressenserie von McHale angeboten.
Bremsen
Alle Pressen der McHale V6 & V8 variablen Pressenserie können optional mit Bremsen ausgestattet werden. McHale bietet wahlweise Hydraulikoder Druckluftbremsen an. Alle McHale Fusion Vario werden standardmäßig mit Hydraulikbremsen geliefert, aber optional sind auch Druckluftbremsen verfügbar.
Reifenoptionen
McHale bietet eine Reihe von Bereifungen an, abhängig von den Kundenwünschen und den Erntebedingungen.
Lese wenigerSehen Sie sich das Video für den McHale V8960 an, eine vollautomatische Maschine mit einem 15-Messer-Häcksler und einem Hochleistungsrotor. Als die am besten ausgestattete Maschine der Baureihe ist sie ISOBUS-kompatibel und kann mit den McHale-Terminals ISO-Play 7 oder ISO-Play 12 ausgestattet werden, um dem Fahrer ein Höchstmaß an individueller Anpassung und Maschinenleistung zu bieten.
Im zweiten Teil unserer dreiteiligen Serie erfahren Sie, wie die Experten von McHale ihre Maschinen einrichten und einstellen, um Geld zu sparen und maximale Effizienz und Leistung zu erzielen.
Um die Untertitel in Ihrer bevorzugten Sprache anzuzeigen, klicken Sie bitte auf das Einstellungssymbol in der rechten unteren Ecke des Videos und wählen Sie die gewünschte Sprache aus.
Durchmesser | 0,6 m die 1,9 m |
Breite | 1,23 m |
Ballenkammerbefüllung | 15 Messer Schneidwerk-Förderrotor |
Riemenanzahl | 3 |
Messeranzahl | 15 |
Theoretische Schnittlänge | 65 mm |
Messerschutz | Hydraulisch |
Messeraktivierung | Elektronische Steuerungen |
Verstopfungslösung | Automatische Schwenkbodensteuerung** |
** Bei Anschluss an einen ISOBUS-fähigen Traktor
Arbeitsbreite | 2100 mm |
Zinkenträger | 5 (6 bei kurvenbahnloser Pick-up) |
Zinkenabstand | 67 mm
55 mm kurvenbahnlos |
Rollenniederhalter | Standard |
Pick Up Führungsräder(pneumatisch) | Standard |
Bindematerial | Netz |
Überwachung | Automatisch oder manuell |
Bindesystem | Hochleistungs-Netzbindung |
Binderollenkapazität | 1 + 2 Netzvorrat |
Einstellung der Bindung | In der Kabine |
Getriebe | Leistungsverzweigt |
Hauptantrieb Schutzmechanismus | Nockenschaltkupplung |
Schutz für die Pick-Up | Sternratschenkupplung |
Kettenschmierung | Kontinuierlich |
Ballenkammer | Doppelantrieb |
Überwachungssystem | ISOBUS |
Bedienung | Vollautomatisch |
Ballendichteverstellung | In der Kabine |
Ballengrößeneinstellung | In der Kabine |
Kamera |
1x Kamera |
Achse | 8-Loch |
Bremsen | Option: Druckluft / Hydraulisch |
Standardbereifung | 500/50/22.5 |
Bereifung (optional) | 560/45/22.5 |
Ballenauswerfer | Hydraulisch |
Ballenaufsteller | K.A. |
Fahrbeleuchtung | Standard |
Länge | 5.1m* |
Breite |
2,58m / 2,62m* (8’ 6” / 8’ 7”)* |
Höhe | 3,12m (10’ 3″) |
Gewicht | 4890kg(10.780 lbs)* |
* Wert hängt von der Ausstattung ab |
Min. Hydraulikleistung | 30 Liter / min bei 180 bar |
Hydrauliksystem |
Offene Mitte, geschlossene Mitte oder Load Sensing |
Elektrische Anforderungen | 12 Volt, 20 A |
Mindestanforderung Zapfwelle | 60 kW (80PS) |