• Az új, ék alakú adagolócsatorna kialakítás a terményt a rendfelszedőből a rotor felé, majd a bálakamrához tereli, maximalizálva az áteresztőképességet.

• Az oldalsó adagolócsigák előrébb kerültek és a jobb terményáramlás érdekében tengelyvégeik rézsűben végződnek.

• Ezek a változtatások együttesen nagymértékben lecsökkentik az eltömődések előfordulásának lehetőségét és ezáltal növelik a teljesítményt.

• A karbantartás csökkentése érdekében minden Profi-Flo rendfelszedő erősebb hajtáslánccal van ellátva, csökkentve a láncok terhelését és növelve a láncok élettartamát.

Profi-Flo vezérlőpályás rendfelszedő

Az alapkivitelű vezérlőpályás, 2.1 m széles, horganyzott, nagy kapacitású rendfelszedő kiváló talajtisztítást biztosít minden terménytípushoz. A vezérlőpályában futó dupla hordógörgős csapágyak a legnehezebb körülmények között is helytállnak.

A McHale Fusion termékcsalád összes bütykös felszedője 5 fogasrúddal van felszerelve a kiváló talajtisztítás érdekében, míg az új oldalsó szalagok biztosítják a termény folyamatos szállítását a bálakamrába.

A vezérlőpálya oldalán lévő ellenőrző nyíláson keresztül a kezelő gyorsan ellenőrizheti és kicserélheti a vezérlőpálya csapágyait az ajánlott karbantartási időközönként.

Profi-Flo vezérlőpálya nélküli rendfelszedő

A Fusion termékcsalád összes gépéhez opcionálisan 2,1 m-es, bütyök nélküli felszedő áll rendelkezésre. A vezérlőpálya nélküli rendfelszedő hat ujjtartó-rúddal rendelkezik, amelyek kiváló talajtisztítást és a termény gyors szállítását biztosítják a bálakamrába. A vezérlőpálya nélküli rendfelszedőt úgy tervezték, hogy növelje a teljesítményt és csökkentse a karbantartás mértékét.

Két 750 mm-es fóliaadagoló

A Fusion Vario Plus függőleges csomagológyűrűje két 750 mm-es adagolóval van felszerelve, amelyek 4 réteg fólia felhordásához 18 másodpercet, 6 réteg fólia felhordásához pedig kevesebb mint 25 másodpercet vesz igénybe mindkét adagoló használatával. Ez azt jelenti, hogy a csomagoló platform mindig várja a következő bálát.

Könnyű fóliabetöltés

A fólia a gép bal oldaláról tölthető be. Az első fóliaadagolóba történő betöltés után, egy gomb megnyomásával az adagolók körbefordulnak és automatikusan megállnak a második adagoló betöltési helyzetébe. Így a kezelő könnyedén betöltheti a második fóliatekercset is.

A McHale Fusion Vario Plus új panelvilágítással bővült, hogy segítse a kezelőket a sötétben történő filmtekercsváltásnál. Ezek a lámpák a gépek oldalsó panelje alá vannak felszerelve, és a vezérlőterminálról vagy a gép hátsó billentyűzetéről kapcsolhatók be/ki.

Fóliaszakadás érzékelők

A fóliaadagolókon fóliaszakadás érzékelők találhatóak, melyek a vezérlőterminálon keresztül értesítik a kezelőt, ha az egyik vagy mindkét adagolóból kifogy a fólia. Ha csak az egyik adagolóból fogy el a fólia, a gép automatikusan lelassítja a bálaforgást és növeli a csomagológyűrű fordulatszámát a megfelelő becsomagoláshoz. Az érzékelőkben kivehető elemek vannak, így azok könnyen cserélhetőek.

Megbízható fóliavágás és -tartás

A csomagolási ciklus utolsó fordulatán a vágó- és tartókészülékek kinyúlnak, és a csomagolófóliát finoman megtámasztják a vágó- és tartósínekben, miután megtámasztották, a vágó- és tartókészülék egy pontba gyűjti a csomagolófóliát, ahol azt levágják és megtartják. A fólia egy pontba gyűjtésével ez a rendszer sokkal megbízhatóbbá teszi a Fusion Vario Plus teljesítményét, különösen forró vagy nedves körülmények között.

Strapabíró rendfelszedő

Minden McHale vezérelt rendfelszedő nagy teherbírású központosító tárcsákkal van ellátva a hosszú élettartam érdekében, míg a vezérlőpálya nélküli felszedőkön hegesztett ujjtartók vannak. A Profi-Flo vezérlés nélküli felszedőn két oszloppal több felszedőujj van.

Hatékony terményáramlás-szállítás

A Profi-Flo rendfelszedőn a lehúzóívek és az adagolócsigák a rotorhoz közelebb helyezkednek el, javíta a terményáramot a széles rendfelszedő külső oldalairól. A csigák 45°-os végekkel való kúposítása és a felszedő feletti hidraulikus csövek eltávolítása jelentősen csökkentette az eltömődések lehetőségét, ami így folyamatos és egyenletes terményáramlást biztosít a nagy tömörségű bálák készítéséhez.

Optimális teljesítményelosztás

A bálakamra görgői a gép bal oldaláról, a felszedő- és aprítóegység pedig a gép jobb oldaláról kap meghajtást. Ez a rendszer közvetlen, rövid átviteli utakat biztosít, ami optimális teljesítményelosztást eredményez, így nagyobb nyomatékot biztosít, és segíti a dugulások csökkentését.

1000 ford./perc hajtómű (opcionális)

A gép teljesítményének optimalizálása érdekében a McHale változó kamrás bálázók választékának minden gépéhez opcionálisan 1000 fordulat/perc sebességváltó is rendelhető.

Javasoljuk, hogy a munkakörülmények alapján beszéljen a helyi kereskedőjével vagy forgalmazójával arról, hogy melyik sebességváltó felel meg legjobban az Ön igényeinek.

15 késes aprítórotor (alapfelszereltség)

25 késes aprítórotor (opcionális)

25 késes aprítóegység (opcionális)

ÁLLÍTHATÓ VÁGÁSHOSSZ

A késcsoport-választóval a kezelő a vágáshosszt bármelyik késsor be- vagy kikapcsolásával megváltoztathatja. Ha finomabb aprításra van szükség, a kezelő mindkét késcsoportot használhatja. Ha hosszabb vágási hosszra van szükség, a kezelő az ISOBUS gépeknél az egyik késsorozatot a traktor fülkéjéből kényelmesen és biztonságosan kikapcsolhatja.

CSÖKKENTETT ÉLEZÉSI IDŐKÖZÖK

A késcsoportok külön-külön használata esetén, ha az első késsor elkopik, a kezelő leengedheti azt és felemelheti a második késsort. Így a munka minimális állásidővel továbbfolytatható. Az állandóan éles késeknek köszönhetően csökken az üzemanyag-fogyasztás és a gép folyamatosan optimális aprítást biztosít.

KEZELŐI KÉNYELEM ÉS BIZTONSÁG

Egy új éles késkészlet használható anélkül, hogy a kezelőnek fizikailag cserélnie kellene a késeket, így biztosítva a jó aprítást és a folyamatos nagy teljesítményt. Ha különböző vágási hosszra van szükség, a kezelő a késpad be- vagy kikapcsolásával elvégezheti a beállításokat anélkül, hogy el kellene hagynia a traktor vezetőfülkéjét, csak az ISOBUS modelleknél.

1 - Fenéklemez leengedése

Eltömődés esetén a TLT nyomatékhatároló hangja figyelmezteti a gépkezelőt, aki hidraulikusan le tudja engedni a rotor alatti fenéklemezt a traktorkabinból.

2 - A TLT újraindítása

Ez kiszélesíti az adagolócsatornát, és a mellékhajtás újbóli bekapcsolásakor az eltömődés átvezethető.

3 - A fenéklemez visszaállítása

Ezután a padlót vissza lehet állítani az eredeti helyzetébe, és a bálázás folytatódhat.

Automatikus blokkolás feloldása

Teljesen automatizált feloldási sorrend áll rendelkezésre minden V6760, V8960 és Fusion Vario Plus gépen. Ha a gép ISOBUS traktoron keresztül van csatlakoztatva, akkor a bukótér és a kések automatikusan leereszkednek, amikor a szoftver blokkolást észlel, és a kezelő kikapcsolja a mellékhajtást. Ekkor a rendszer felszólítja a kezelőt, hogy kapcsolja be újra a mellékhajtást az elakadás megszüntetése érdekében, majd a billenőpadló automatikusan visszaáll a munkapozícióba, és a bálázás folytatódhat. A nem ISOBUS traktoron a kezelőnek ki kell kapcsolnia a mellékhajtást, és le kell engednie a bálázópadlót. Miután a mellékhajtás újra bekapcsolásra került, és az eltömődés áthaladt, a bálázópadló és a kések automatikusan a helyükre emelkednek.

Drop Floor szenzor

A McHale változó kamrás bálázósorozaton a billenőpadló érzékelővel van felszerelve, amely biztosítja a darabolás egyenletes minőségét azáltal, hogy a kezelőnek a vezérlőterminálon keresztül jelzi, ha a billenőpadló akár csak egy kicsit is nyitva van.

Automatikus késsüllyesztés funkció

Ez a funkció a V6760, V8960 és a Fusion Vario Plus készülékeken engedélyezhető. Ez lehetővé teszi, hogy a termény szeletelése addig történjen, amíg a bála majdnem elkészül, ekkor a gép automatikusan kikapcsolja a késeket.

A takarmányozási módtól függően ez javítja a takarmányelosztást, mivel a bála nem hullik szét a háló vagy a fólia eltávolításakor.

Sűrűség "0" Beállítás

Széna vagy szalma bálázásakor a kezelőknek lehetőségük van a vezérlőterminálon a „0” sűrűség beállítást választani. Ezáltal a hidraulikus nyomás nullára csökken, és a bála sűrűsége csak rugók segítségével kerül alkalmazásra, ami sokkal könnyebb bálák készítését teszi lehetővé.

A McHale egy olyan bálakamrát fejlesztett ki, amely már a kezdetektől fogva gyorsan elkezdi formázni a bálát. A kezelő teljes sebességgel tudja megkezdeni a bálázást, mivel a progresszív tömörítőrendszer gyorsan reagál, így már a bála magjától kezdve nyomás alá helyezi a terményt a bála méretétől függetlenül.

Ezt négy nagy teherbírású rugó végzi, amelyek a bálázási folyamat kezdetén nyomást gyakorolnak a terményre. A nagy rugók által a terményre helyezett feszültség lehetővé teszi a bála tökéletes indítását. A heveder(ek) rugófeszítése biztosítja a könnyű bálaképződést és a jól formált bálamagot.

Mikor a bála elkezd növekedni a kamrában, a négy nagy rugótól a hidraulika veszi át a heveder(ek) feszítését. Ezt követően két hidraulikus munkahenger szabályozza a heveder(ek) feszességét, így formázva a bálát a kamra belsejében.

Csakúgy, mint a bála magját, a külső rétegeket ugyanolyan állandó nyomáson együttesen préselik a rugók és a hidraulika, amíg el nem érik a beállított bálatömörséget és bálaméretet.

Kettős hajtás

Nehezebb körülmények között, például nehéz, nedves szenázs készítés esetén, ha az elsődleges (primer) hajtás egy kicsit megcsúszik, a másodlagos hajtás bekapcsol és segíti a heveder(ek) és a bálázandó anyag forgatását. Ez a kettős hajtás elősegíti a bála képzését, mivel állandó nyomást tart fenn a hevedere(ke)n, ami kemény és egyenletes bálakészítést nyújt még nedves és nehéz termények esetén is.

A kettős hajtásrendszerhez tisztítócsiga van felszerelve, ami megakadályozza a növények felrakodását és lehetővé teszi a hajtás számára a bála forgásának elősegítését nedves vagy cukros növényeknél.

Bála alakú segédjelzők

Minden ISOBUS-szal felszerelt gép (V6750 ISOBUS-szal, V6760 és Fusion Vario Plus) és a V8-as sorozat összes gépe terheléscellás bálaformát segítő kijelzővel van felszerelve, amely közvetlenül méri a bála nyomását a kamrában.

A kamra mindkét oldalán lévő terhelés összehasonlításával kiszámítja a bálaformát, majd a kezelőnek a vezérlőpulton keresztül jelzi, hogy a kamra melyik oldalát kell feltölteni.

A kamra nyomásának közvetlen mérése lehetővé teszi, hogy a bálaformát segítő kijelzők rendkívül pontosak és érzékenyek legyenek.

Mechanikus kamraajtózáró rendszer

Minden McHale változókamrás bálázó kamraajtaja egy mechanikus retesszel van ellátva, ami biztonságosan zárva tartja a bálakamrát. Ezek a zárak mindaddig zárva vannak, amíg a kívánt bálaméret és tömörség el nem készült és a szükséges mennyiségű hálóréteg fel nem került a bálára. Ez kiküszöböli, hogy a kamraajtó a hidraulikus nyomásra támaszkodjon a nagy tömörségű bálák készítése közben.

Zsírzás

A gépeken számos kézi kenési pont található, amelyek könnyen hozzáférhetőek, külön-külön egyedi zsírzópontokon illetve központi zsírzótömbökön keresztül. A következő alkatrészek kapnak zsírzást:

• Bálakamra – hajtás oldal
• Bálakamra – nem hajtott oldal
• Rotorcsapágyak – hajtás oldal
• Rotorcsapágyak – nem hajtott oldal
• Rendfelszedő fogaskerekek

Automatikus zsírzás

Az automatikus kenés minden McHale Fusion Vario Plus gépen alapfelszereltség.
A McHale Fusion Vario Plus gépet
új, automatikus, két szivattyús kenőrendszerrel szerelték fel, amely külön szivattyúval rendelkezik a zsír és az olaj számára. Ezzel a kezelő függetlenül állíthatja az olajzási arányt a zsírzási mennyiség befolyásolása nélkül.

Ez a túlnyomásos rendszer minden bála elkészülte után kimért mennyiségű zsírt juttat a gépre. Az automatikus kenés időt takarít meg, mivel csökkenti a kezelő által elvégzendő kézi kenés mennyiségét. A zsírpatront 1200 bála után újra kell tölteni.

A KÖTÖZŐFÓLIA CSOMAGOLÓRÉTEGKÉNT IS MŰKÖDIK

A bála összetartása a bálapalástra helyezett fólia egyben a csomagolási folyamat részét is képezi. Ez hozzáadott értéként jelenik meg mivel több fólia kerül a bála legnagyobb felületére.

A KÖTÖZŐFÓLIA JOBB ALAKÚ BÁLÁKAT EREDMÉNYEZ

A gyártói ajánlás szerint a bála palástjára felvitt fólia nagyobb arányban feszíthető, mint kötözőzsineg vagy a kötözőháló. Ennek eredményeként a bebálázott anyag feszesebb marad, ami jobb bálaformát eredményez.

A KÖTÖZŐFÓLIA JOBB MINŐSÉGŰ SZENÁZST BIZTOSÍT

Mivel a fólia a bála palástjára történő felhelyezés közben feszítve van, így több levegő kerül kiszorításra, mint a kötözőháló esetén, ezáltal jobb szenázs minőség érhető el.

A KÖTÖZŐFÓLIA MEGKÖNNYÍTI AZ ÚJRAHASZNOSÍTÁST

Mivel a bála megkötésére és a bála becsomagolására is műanyagfóliát használnak, a felhasználónál csak egyfajta hulladék keletkezik. Ez csökkenti a bála felbontásához szükséges időt, és kiküszöböli az újrahasznosítás során, a zsineg vagy háló és a csomagolófólia szétválasztásával járó kellemetlen és időigényes munkafolyamatot.

Végtelen beállítás

Végtelen számú előfeszítés az optimális kötözőanyag felhasználás és a kiváló bálaforma érdekében

1300 mm-ig

Akár 1300 mm széles és 4500 m hosszú hálótekercsek befogadására is alkalmas

180 fokos körbefogás

A gumi-adagolóhenger 180 fokos körbefogása kiküszöböli az esetleges hálócsúszást a háló adagolása közben

Teljesen automatikus

Az ISOBUS vezérlő terminálok a McHale Fusion Vario Plus terhelésérzékelő szeleppel kombinálva képesek teljesen automatikussá tenni a bálázást és a csomagolást. A kés- és padlóvezérléstől kezdve egészen a bálakidobásig és a billenésig az egész folyamat teljesen automatikus.

Bálatömörség és kötözés beállítása

Az ISOBUS vezérlőterminálokkal a bála tömörség beállítása a traktorfülkéből lehetséges. A kezelőterminálról a kezelő beállíthatja a bálára felvitt háló vagy fólia rétegszámát. A McHale Fusion Vario Plus esetében a kezelő a traktor vezetőfülkéjében lévő vezérlőterminálról is beállíthatja a bálakamrában lévő fóliára alkalmazott nyújtást.

Automatikus késleengedés

Az automatikus késleengedés funkció elérhető
minden teljesen automata gépen, hogy a
lehetővé tegye a kezelő számára a takarmány aprítását, amíg a
a bála majdnem kész, amikor a gép automatikusan leereszti a késeket. A takarmányozási módtól függően ez javíthatja a takarmány kiosztását és gépi felhasználását.

Gyors manuális üzemmód

A gép kézi üzemmódban történő működtetésekor a gép képe jelenik meg, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy kiválassza a megfelelő funkciókat a vezérléshez. Minden funkcióban egy információs gomb található, melyet megnyomva a funkció aktuális állapota látható, például:

• Hálókötöző – A hálókés kioldott vagy visszaállt
• Kamra – Nyitva/zárva
• Aprítóegység – Kések fel/le
• Információs tájékoztatás – Be/ki
• Csomagológyűrű – Fóliaadagoló helyzete
• Bálafordító – Fel/le
• Drop Floor- Fel/le

Intelligens kamerák

Minden ISO-Play vezérlőpult alapfelszereltségként rendelkezik Smart Switching kamerafunkcióval. A McHale Fusion Vario Plus esetében a Smart Switching kamerák a gép hátsó részén a kamrában és a gép hátsó részén a csomagolóban zajló kötési folyamatot látják. Automatikus üzemmódban minden ISO-Play konzolon a kamera képe intelligens időpontokban jelenik meg a képernyőn a bálázási ciklus során, nem pedig időalapú rendszerben, a meglévő gépeken. Szükség esetén a kezelő manuálisan is válthat a két kamerakép között. Az intelligens kameraváltást a kezelő teljes mértékben testre szabhatja, hogy a bála kötözésének, átrakásának vagy billentésének idejére az általa preferált nézethez igazítsa.

Virtuális tömörségmérő

Egy virtuális tömörségmérő látható az ISOBUS terminál képernyőjén. Ezzel a kezelő nem a gépen, hanem a képernyőn tudja megtekinteni készülő bála tömörségét.

A bálázási folyamat során egy bálaméretjelző mutatja a vezetőnek, hogy a bála hogyan alakul a kamrában. Amikor a grafikonon a kívánt sűrűséget eléri, a „Stop” figyelmeztetés jelzi a vezetőnek, hogy a terményt nem kell tovább adagolni a kamrába.