Podbieracz krzywkowy

Standardowy podbieracz krzywkowy o szerokości 2,1 m zapewnia doskonałe zebranie materiału z podłoża we wszystkich rodzajach upraw. Podbieracz krzywkowy porusza się po bieżni wyposażonej w rolki dwurzędowe, aby sprostać najbardziej wymagającym warunkom.

Wszystkie podbieracze krzywkowe w gamie zmiennokomorowych maszyn McHale są wyposażone w 5 belek z palcami zapewniających doskonałe oczyszczanie podłoża i dostarczanie materiału do komory prasowania. Boczne okienko inspekcyjne umożliwia operatorowi szybkie sprawdzenie i wymianę łożysk krzywki w razie potrzeby.

Podbieracze McHale są wyposażone w wytrzymałe belki podbieracza dla zapewnienia długiej żywotności. Ważną częścią podbieracza są palce zaprojektowane do podnoszenia nawet najkrótszych plonów.

Bezkrzywkowy podbieracz

Bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,1 m jest dostępny jako opcja we wszystkich maszynach McHale z serii pras zmiennokomorowych. Podbieracze bezkrzywkowe McHale wyposażone są w sześć listew z palcami, które zapewniają doskonałe zebranie i szybkie dostarczanie materiału do komory prasowania.

Bezkrzywkowy podbieracz został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności, zmniejszenia poziomu konserwacji i lepszego działania w określonych warunkach.

Wszystkie podbieracze bezkrzywkowe są wyposażone w całkowicie spawaną belkę z palcami. Firma McHale opracowała również palce podbieracza, aby podnosić nawet najkrótszy materiał.

Optymalna dystrybucja mocy

Walce w komorze prasowania napędzane są z lewej strony maszyny, a zespół podbieracza i noży z prawej strony maszyny. System ten gwarantuje bezpośrednie i krótkie ścieżki przeniesienia napędu oraz optymalną dystrybucję mocy.

Przekładnia 1000 obr./min (Opcja)

W celu zoptymalizowania wydajności, we wszystkich maszynach z gamy pras zmiennokomorowych McHale dostępna jest opcjonalnie przekładnia 1000 obr./min.

Rotor z 15 nożami (standard)

Rotor z 25 nożami (opcja)

15-nożowy zespół tnący (standard)

25-nożowy zespół tnący (opcja)

REGULOWANA DŁUGOŚĆ CIĘCIA

W przypadku selektywnego wyboru noży operator może zmieniać długość cięcia, włączając lub wyłączając jedną z listew. Jeśli wymagane jest drobne cięcie, operator może włączyć obie listwy nożowe. Aby zmienić długość cięcia operator nie musi wychodzić z kabiny traktora. Wystarczy zmiana ustawień na sterowniku.

STALE OSTRE NOŻE

Kiedy operator używa tylko połowy zestawu tnącego, może łatwo włączyć drugą listwę, aby pracować naostrzonymi nożami. Dzięki temu maszyna nie ma problemu z cięciem i zmniejsza się zużycie paliwa. Potrzebna jest mniejsza moc do cięcia, jeśli noże są naostrzone. Aby zagwarantować wysoką wydajność i dobre pocięcie pokosu, użytkownik może włączyć listwę nowych, ostrych noży, bez konieczności ich fizycznej wymiany. Jeśli wymagana jest inna długość cięcia, operator może dokonać regulacji na sterowniku.

WYGODA UŻYTKOWANIA

Aby zagwarantować wysoką wydajność i dobre pocięcie pokosu, użytkownik może włączyć listwę nowych, ostrych noży, bez konieczności ich fizycznej wymiany. Jeśli wymagana jest inna długość cięcia, operator może dokonać regulacji na sterowniku.

1 - Opuszczenie podłogi

W przypadku wystąpienia blokady, dźwięk sprzęgła ślizgowego alarmuje operatora, który może hydraulicznie opuścić podłogę z kabiny ciągnika. Wraz z opuszczaną podłogą opuszczane są również noże, co zapewnia jeszcze sprawniejsze usuwanie blokady.

2 - Ponowne włączenie WOM

Proces ten poszerzy kanał podbieracza z przodu i z tyłu opuszczanej podłogi, gdzie najczęściej może pojawić się zator Obniżając przód i tył opuszczanej podłogi blokada zostanie usunięta po ponownym włączeniu WOM.

3 - Podnoszenie podłogi

Następnie podłoga może zostać przywrócona do pierwotnej pozycji i można wznowić prasowanie. Opuszczana podłoga posiada czujnik, który powiadamia operatora poprzez terminal sterujący, gdy podłoga i noże znajdą się w pozycji opuszczonej.

Firma McHale opracowała komorę prasowania, która od samego początku może szybko formować belę. Operator może rozpocząć prasowanie na pełnych obrotach, bo dzięki zaworowi proporcjonalnemu ciśnienie jest wywierane na pokos już od samego rdzenia beli, niezależnie od jej wielkości.

Cztery sprężyny wywierają nacisk na pokos od początku procesu prasowania. Naprężenie to pozwala na doskonały start beli. Napięcie sprężyn na pasach powoduje łatwe formowanie beli i odpowiednio ukształtowany rdzeń.

Podczas formowania się beli w komorze, hydraulika przejmuje ciśnienie pasa (ów) z czterech dużych sprężyn. Dwa siłowniki hydrauliczne regulują naprężenie pasa (ów), gdy bela tworzy się wewnątrz komory

Podobnie jak rdzeń beli, zewnętrzne warstwy są dociskane przy tym samym stałym ciśnieniu, przy użyciu zarówno sprężyn jak i hydrauliki, aż do osiągnięcia ustawionej gęstości i wielkości beli.

Podwójny napęd

W trudniejszych warunkach, takich jak mokra, ciężka trawa, jeśli napęd główny lekko się ślizga, napęd podwójny włączy się, aby wspomóc obrót pasa i materiału w komorze. Ten podwójny napęd pomaga w formowaniu beli, ponieważ utrzymuje stały obrót pasów, co gwarantuje sprasowanie masywnej i zbitej beli nawet w przypadku mokrej i ciężkiej uprawy.

Do podwójnego układu napędowego zamocowany jest wałek czyszczący, aby zapobiec gromadzeniu się materiału i ułatwić obracanie się beli podczas pracy w mokrych lub słodkich roślinach uprawnych.

Wskaźniki wspomagania kształtu beli

Wszystkie maszyny są wyposażone
we wskaźniki wspomagania kształtu
beli z czujnikami obciążenia, które
bezpośrednio mierzą ciśnienie beli w
komorze.

Porównując obciążenie po obu
stronach komory, obliczany jest kształt beli, a następnie operator jest informowany za pomocą konsoli sterowania, która strona komory wymaga napełnienia.

Ten bezpośredni pomiar ciśnienia
w komorze zapewnia wyjątkową
dokładność i czułość wskaźników
kształtu beli.

System mechanicznego blokowania komory

Komory w prasach zmiennokomorowych wyposażone są w parę mechanicznych zamków, które utrzymują komorę bezpiecznie zamkniętą. Zatrzaski te pozostają zamknięte do momentu, gdy zostanie osiągnięty ustawiony rozmiar i gęstość beli oraz zostanie nałożona siatka. Dzięki temu klapa komory nie opiera się na ciśnieniu hydraulicznym podczas prasowania bel o dużej gęstości.

System ciągłego smarowania

System ciągłego smarowania maszyny jest napędzany z przekładni i dostarcza olej do następujących łańcuchów:

• Łańcuchy napędu komory
• Łańcuch rotora
• Podbieracz – łańcuchy napędowe
• Podbieracz – prowadnica rolek
• Podbieracz – zębatki napędu

Smarowanie

Wszystkie maszyny wyposażone są w manualne punkty smarowania, które są łatwo dostępne na maszynie pojedynczo lub skupione w scentralizowanym bloku smarującym. Smarowane są następujące, wyróżnione poniżej łożyska:

• Komora prasowania – strona napędowa
• Komora prasowania – strona nienapędowa
• Łożyska rotora – strona napędowa
• Łożyska rotora – strona nienapędowa.

Automatyczne smarowanie (opcja)

Automatyczne smarowanie jest dostępne jako opcja w prasach McHale V6750-II i V8950-II. System pod ciśnieniem dostarcza odmierzoną ilość smaru wokół prasy przy każdym wyrzuceniu beli z komory prasowania. Automatyczne smarowanie oszczędza czas, ponieważ zmniejsza ilość ręcznego smarowania, które musi wykonać operator. Tuba ze smarem powinna być ponownie napełniona po 1200 belach.

Wiele możliwości regulacji

Wiele możliwości regulacji naciągu zapewnia optymalny kształt bel i optymalne wykorzystanie siatki

Do 1300 mm

Możliwość stosowania siatki o szerokości do 1300 mm i 4500 m długości.

Owijanie 180 stopni

Owijanie 180 stopni na gumowym wałku podajnika eliminuje przesuwanie się siatki podczas owijania bel

ISOPlay 6

ISOPlay 10