Podbieracz krzywkowy

Standardowo sterowany krzywką, ocynkowany podbieracz o wysokości 2,1 m zapewnia doskonałe czyszczenie podłoża we wszystkich rodzajach upraw. Krzywka porusza się po bieżni krzywki, która jest wyposażona w podwójne łożyska, aby wytrzymać najbardziej wymagające warunki.

Wszystkie podbieracze krzywkowe w całej gamie zmiennokomorowych maszyn McHale są wyposażone w 5 listew zębatych zapewniających doskonałe oczyszczanie podłoża i dostarczanie materiału do komory prasowania. Boczny port kontrolny umożliwia operatorowi szybkie sprawdzenie i wymianę łożysk krzywki w razie potrzeby.

Wszystkie podbieracze krzywkowe McHale mają wytrzymałe wsporniki belki zębów, co zapewnia ich długą żywotność. Firma McHale opracowała również zęby podbieracza zaprojektowane tak, aby podnosić nawet najkrótsze plony.

Podnoszenie bez krzywki

Bezkrzywkowy podbieracz o długości 2,1 m jest dostępny jako opcja we wszystkich maszynach McHale z serii Variable Chamber Range. Wszystkie podbieracze bezkrzywkowe McHale wyposażone są w sześć listew zębatych, które zapewniają doskonałe oczyszczanie podłoża i szybkie dostarczanie materiału do komory prasowania.

Bezkrzywkowy podbieracz został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności, zmniejszenia poziomu konserwacji i lepszego działania w określonych warunkach.

Wszystkie podbieracze bezkrzywkowe są wyposażone w całkowicie spawaną belkę zębów. Firma McHale opracowała również zęby podbieracza zaprojektowane tak, aby podnosić nawet najkrótsze plony.

Optymalna dystrybucja mocy

Walce w komorze prasowania napędzane są z lewej strony maszyny, a zespół podbieracza i siekacza z prawej strony maszyny. System ten zapewnia bezpośrednie, krótkie drogi przesyłowe, prowadzące do optymalnej dystrybucji mocy.

1000rpm Przekładnia (opcja)

Aby zoptymalizować wydajność maszyny, można opcjonalnie wyposażyć prasoowijarkę w przekładnię 1000 obr./min.Zalecamy skontaktowanie się z lokalnym dealerem / dystrybutorem, aby wybrać najlepszą specyfikację maszyny spełniającą Twoje wymagania.

Nietnący Rotor dwupalcowy

1 - Zrzuć podłogę

W przypadku wystąpienia blokady, dźwięk sprzęgła ślizgowego alarmuje operatora, który może hydraulicznie opuścić podłogę z kabiny ciągnika. Podczas pracy w cyklu drop floor, noże i drop floor opadają razem podczas procesu odblokowywania, dając jeszcze większy prześwit umożliwiający przepuszczenie zatoru.

2 - Ponowne włączenie WOM

Poszerza to kanał podający zarówno z przodu, jak i z tyłu podłogi zrzutowej, gdzie prawdopodobieństwo wystąpienia blokady jest większe. Poprzez opuszczenie przedniej i tylnej części opuszczanej podłogi, zator może zostać przepuszczony i skutecznie usunięty po ponownym włączeniu WOM.

3 - Wyzerować podłogę

Następnie podłoga może zostać przywrócona do pierwotnej pozycji i można wznowić prasowanie. Opuszczana podłoga jest wyposażona w czujnik opuszczanej podłogi, który zapewnia stałą jakość cięcia, wskazując operatorowi za pośrednictwem skrzynki kontrolnej, czy opuszczana podłoga jest otwarta, a noże są opuszczone.

Firma McHale opracowała komorę prasowania, która pozwala na szybkie uformowanie beli od początku. Operator może rozpocząć prasowanie z pełną prędkością, ponieważ system progresywnego zagęszczania może szybko dostosować się do zapewnienia nacisku na plon od samego rdzenia beli, niezależnie od jej wielkości.

Odbywa się to za pomocą czterech wytrzymałych sprężyn, które wywierają nacisk na plon na początku procesu belowania. Nacisk wywierany na plon przez te duże sprężyny pozwala na idealny start beli. Sprężyste napięcie pasów zapewnia łatwe formowanie beli i odpowiednio uformowany rdzeń.

Podczas formowania beli w komorze, hydraulika przejmuje napinanie taśmy (taśm) z czterech dużych sprężyn. Dwa siłowniki hydrauliczne kontrolują napięcie pasa (pasów) komorowego w miarę formowania się beli wewnątrz komory.

Podobnie jak rdzeń beli, zewnętrzne warstwy są ściskane pod tym samym, stałym ciśnieniem, zarówno za pomocą sprężyn, jak i hydrauliki, aż do osiągnięcia zadanej gęstości i wielkości beli.

Wskaźniki kształtu beli

Ultradźwiękowe wskaźniki kształtu beli są montowane we wszystkich zmiennokomorowych prasach McHale i wskazują operatorowi za pośrednictwem konsoli sterującej, którą stronę komory należy napełnić.

Mechaniczny system blokowania klapy bagażnika

Klapy tylne wszystkich pras zmiennokomorowych McHale są wyposażone w parę mechanicznych zamków, które zapewniają bezpieczne zamknięcie komory prasowania. Blokady te pozostają aktywne do momentu, gdy system progresywnego zagęszczania osiągnie zadaną wielkość i gęstość beli oraz gdy zostanie zastosowana wymagana ilość siatki. Eliminuje to konieczność polegania drzwi komory na ciśnieniu hydraulicznym podczas wykonywania bel o wysokiej gęstości.

System ciągłego smarowania

System ciągłego smarowania maszyny jest napędzany z przekładni i dostarcza olej do następujących łańcuchów:

• Łańcuchy boczne napędu komory
• Łańcuch napędowy wirnika
• Odbiór – Łańcuchy napędowe
• Pick-Up – Prowadnica rolek
• Pick-Up – przekładnie napędowe

Smarowanie

Wszystkie maszyny są wyposażone w szereg ręcznych punktów smarowania, które są łatwo dostępne w całej prasie, albo pojedynczo, albo poprzez centralny blok smarowania. Smarowane są następujące, wyróżnione poniżej łożyska:

• Komora prasowania – strona napędowa
• Komora prasowania – strona bez napędu
• Łożyska wirnika – strona napędowa
• Łożyska wirnika – strona nienapędowa.

Niekończąca się regulacja

Bezstopniowa regulacja napięcia zapewniająca optymalne wykorzystanie materiału wiążącego i kształt beli

Do 1300 mm

Zdolność do przyjmowania rolek folii siatkowej o szerokości do 1300 mm i długości do 4500 m.

180-stopniowe zawinięcie

180-stopniowe zawinięcie na gumowej rolce podającej, eliminujące poślizg siatki lub folii podczas podawania

Ustawienia beli

Konsola Expert Plus daje operatorowi możliwość wyboru miękkiego lub twardego rdzenia beli, w zależności od wymagań klienta w zakresie żywienia. Konsola sterująca może również przechowywać dziesięć sum liczonych bel, dzięki czemu operator może zarejestrować dziesięć różnych liczeń, które mogą być związane z różnymi polami lub różnymi klientami.

Wielkość beli

Średnica beli może być regulowana na panelu sterującym w zakresie od 0,6 m do 1,9 m w V8940. Ustawiona wstępnie średnica jest wyświetlana na dolnym bloku informacyjnym na ekranie głównym, a odczyt średnicy na żywo jest wyświetlany w trakcie formowania beli. Istnieje również pionowy wykres słupkowy, który pokazuje postęp w trakcie tworzenia beli.

Profile Bale

Ustawienie profilu beli zachowuje osobisty wybór ustawień operatora spośród średnicy rdzenia, średnicy beli, gęstości rdzenia, gęstości beli, warstw siatki i rozciągnięcia siatki do zastosowania w różnych uprawach. Do wyboru jest 5 ustawień profilu beli. Każdy profil zachowuje swoje indywidualne ustawienia, dzięki czemu maszynę można łatwo przestawić na pracę w różnych uprawach bez konieczności zmiany wielu ustawień.

Wskaźniki kształtu beli

Prasy zmiennokomorowe są wyposażone we wskaźniki kształtu beli, które wskazują kierowcy za pośrednictwem skrzynki sterującej, którą stronę komory należy napełnić, co zapewnia, że gdy maszyna pracuje w lekkim pokosie, uzyskuje się najlepszy kształt beli. Strzałkom wskaźnika kształtu beli towarzyszy również seria sygnałów dźwiękowych, dzięki czemu operator nie musi patrzeć na ekran. Niski ton jest emitowany, gdy operator musi kierować w lewo, a wyższy ton, gdy operator musi kierować w prawo.